[实用新型]一种脱硝剂稀释混合计量分配的装置

说明书

技术领域

本发明属于化工、环保设备技术领域，具体涉及一种脱硝剂稀释混合计量分配的装 置。

背景技术

目前，在燃煤锅炉的烟气治理脱硝工艺中，主要是选择性催化还原法(以下简称 SCR)及选择性非催化还原法(以下简称SNCR)技术。SCR或SNCR技术中，需要进 行脱硝剂的制备，当采用尿素或氨水作为脱硝剂时，储存时的脱硝剂溶液是高浓度的， 而在使用时需将其稀释到低浓度。在《GB/T21509-2008-燃煤烟气脱硝技术装备》、 《HJ562-2010火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》和《HJ563-2010火电 厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》中有明确的说明。以尿素或氨水为脱 硝剂的烟气治理脱硝工艺，将高浓度的脱硝剂与稀释水进行混合、稀释、计量、分配， 配制为低浓度的脱硝剂使用，一般通过两种方法。

第一种方法，是将高浓度脱硝剂和稀释水，分别用泵输送到锅炉SCR或SNCR装 置附近，通过各自的流量计计量、调节阀门调节后，再经过静态混合器内混合，输送到 SCR或SNCR喷射装置，通过各自喷射装置，再次将低浓度的脱硝剂进行流量分配进入 喷射装置，压缩空气同步进入喷射装置，将低浓度脱硝剂雾化后，送入烟道或炉膛，进 行SCR或SNCR的脱硝反应。

第二种方法，是将高浓度的脱硝剂和稀释水，分别用泵通过各自的计量装置、调节 阀进行静态混合后，配制成低浓度的脱硝剂入罐储存。然后，再用泵将低浓度的脱硝剂 输送到炉前SCR或SNCR装置，将低浓度的脱硝剂进行流量分配进入喷射装置，压缩 空气同步进入喷射装置，将低浓度脱硝剂雾化后，送入烟道或炉膛，进行SCR或SNCR 的脱硝反应。

以上两种装置，在将高浓度脱硝剂配制为低浓度脱硝剂时，配置了泵、流量计、调 节阀，投资成本和运行成本都较高；第一种方法，由于是在线配制，配制后的低浓度脱 硝剂受流量计计量准确性的影响，高浓度溶液输送泵和稀释水泵的输送功率要克服压缩 空气的压力，因而扬程要求大，同时存在泵的出口压力与压缩空气压力的平衡矛盾，即 压缩空气压力低，液体流量相对较大；反之，压缩空气压力高时，液体流量相对较小。 第二种方法，配制低浓度脱硝剂需要泵、流量计、调节阀门；将低浓度脱硝剂输送到各 台锅炉的SCR或SNCR装置前，还需要泵、流量计、调节阀门，同时存在输送泵的扬 程相对较大，泵的出口压力与压缩空气压力的平衡矛盾。

例如，现有公开的专利中，公开号为CN103406013A的发明专利公开了一种循环流 化床锅炉非催化还原法两段脱硝装置，该两段脱硝装置采用脱硝剂供给泵、控制阀门和 计量系统连接脱硝剂喷嘴，在循环流化床锅炉低负荷运行时烟气温度不低于850℃的区 域(稀相区)，设置一层或多层第一脱硝剂喷嘴，在旋风分离器顶部设置一组或多组第 二脱硝剂喷嘴。该装置虽然有其优点，但是涉及泵、流量计、阀门，成本较高。

又如，现有公开专利中，公开号为CN103007794A的发明专利公开了一种SNCR脱 硝用还原剂稀释混合装置，该装置包括，内管、外管、混合器、广角锥体、反向锥体、 双层回流管托、出口锥体。外管采用文丘里管，内管为直管，内管长度短于外管，仅到 文丘里管根部。混合器为圆柱结构，其三分之一处安装有广角锥体和反向锥体；三分之 二处安装有双层回流管托；在混合器尾部安装有出口锥体。该装置虽然结构简单，设备 占地空间小，投资成本低，但是其不能同时满足稀释、混合、计量、分配的需要。

此外，公开号为CN202700347U的实用新型，公开了一种烟气SNCR脱硝成套设备。 公开号为CN203975639U的实用新型，公开了一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置。公开 号为CN203494476U的实用新型，公开了一种脱硝用稀释水输送装置。公开号为 CN203725044U的实用新型，公开了一种用于SNCR脱硝的氨水和稀释水计量混合装置 等等。

然而上述现有的技术方案，均尤其各自的不足。因此，需要提供一种新型的稀释、 混合、计量、分配的装置，既实现工艺所需，又能节约投资，降低运行成本，便利操作 控制。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新型的脱硝剂稀释、混合、计量、 分配装置。