[实用新型]一种带焊接螺母的线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体地说是指一种带焊接螺母的线路板。

背景技术

目前，在线路板的实际应用中，常采用将螺母直接焊接在线路板上，再通过螺钉将线路板固定在其他物件上。常用的线路板1及焊接螺母2结构如附图1-2所示，在线路板1上设置有安装通孔11，在线路板表面安装通孔11的周边设有一环状的焊盘14，焊接螺母2为T形螺母，焊接螺母2内设置具有螺纹结构的通孔21。将焊接螺母2焊接到线路板1上时，焊料3仅能堆积在线路板1的环状焊盘14和焊接螺母2T形缺口端面之间，焊接面积较小，焊接螺母2在受拉力或扭力作用时，极易从线路板1上脱落。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带焊接螺母的线路板，使螺母能够与线路板焊接牢固、可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带焊接螺母的线路板，包括通过焊料焊接在一起的线路板和焊接螺母，在线路板上设置有安装通孔，在线路板上、下表面安装通孔的周边分别设有环状的焊盘，在焊接螺母内设置有螺纹通孔，所述焊接螺母外周设有沟槽，焊料形成于焊盘、安装通孔的内壁以及沟槽内。

优选的，上述线路板安装通孔的内壁面镀有与焊锡亲和作用的亲和层。

优选的，上述沟槽为环状连续性沟槽或间断性沟槽。

优选的，上述线路板安装通孔的直径大于焊接螺母安装部的外径。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型带焊接螺母的线路板结构设计合理，通过在焊接螺母外周设置沟槽，使焊料渗入焊盘、安装通孔的内壁以及沟槽内形成稳固的焊圈，大大增加了焊接螺母与线路板的焊接面积，使焊圈与线路板形成锁扣结构，增强焊接螺母的耐受拉力和耐受扭力。

附图说明

图1是现有技术带焊接螺母的线路板剖视示意图；

图2是现有技术的线路板立体示意图；

图3是本实用新型实施例一焊接螺母的剖视示意图；

图4是实施例一线路板的立体示意图；

图5是实施例一带焊接螺母的线路板剖视示意图；

图6是本实用新型实施例二一焊接螺母的剖视示意图；

图7是本实用新型实施例二另一焊接螺母的剖视示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一：如附图3-5所示，一种带焊接螺母的线路板，包括通过焊料3焊接在一起线路板1和焊接螺母2，在线路板1上设置有安装通孔11，在线路板上、下表面12、13安装通孔11的周边分别设有环状的焊盘14，在焊接螺母2内设置有螺纹通孔21，在焊接螺母2外周设有沟槽4，沟槽4使焊接螺母2外周具有内凹结构，焊料3形成于焊盘14、安装通孔11的内壁以及沟槽4内。

当焊接螺母2安装入线路板1安装通孔11后，为了方便焊料3渗入安装通孔11的内壁，线路板1安装通孔11的直径大于焊接螺母2安装部的外径，使焊接螺母2安装部与安装通孔11内壁之间留有缝隙，焊接螺母2安装部为焊接螺母2与线路板的连接部位。

为了加快形成焊料3焊圈，在线路板1安装通孔11的内壁面镀有与焊锡亲和作用的亲和层，在安装通孔11内壁面的亲合层的焊锡亲和性作用下，焊料3迅速形成牢固的焊圈。

焊接前，预先在线路板上表面12安装通孔11的周边做一环状的焊盘14，在线路板下表面13安装通孔11的周边也做一环状的焊盘14，并将焊接螺母2组装入线路板1中。将焊接螺母2焊接到线路板1上时，焊料3通过线路板1上的环状焊盘14渗入到安装通孔内壁面和沟槽4内，焊料3堆积在环状焊盘14、安装通孔11内壁面以及沟槽4内形成稳固的焊圈，故而大大增加了焊接螺母2与线路板1的焊接面积，焊圈与线路板1形成锁扣结构，大大增强了焊接螺母2的耐受拉力和耐受扭力。

本实施例中，沟槽4为环状连续性沟槽，如附图3所示。

实施例二：如附图6-7所示，本实施揭示的带焊接螺母的线路板装置整体与实施例一中的装置结构近似，不同之处为焊接螺母的沟槽4为间断性沟槽，