[实用新型]一种新型网状瓦楞纸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体涉及一种新型网状瓦楞纸板。

背景技术

目前，市场上广泛使用的环保型包装材料有瓦楞纸板和蜂窝纸板。瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势和劣势，概括起来，瓦楞纸板的优势在于：边压强度、剥离强度高，制作成本低，机械化程度高，但是平压强度、耐冲击性差。蜂窝纸板的优势在于：平压强度、弯曲强度高，耐冲击性能好，但边压强度、剥离强度较低，制造人工成本高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，结构简单，重量轻，抗震性和耐冲击性好，加工简单，制造成本低的新型网状瓦楞纸板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型网状瓦楞纸板，包括外纸面板和内纸面板，所述外纸面板和内纸面板之间从上至下依次设置有橡胶缓冲层、第一牛皮纸层、网状纸芯层、第二牛皮纸层和加强层，所述橡胶缓冲层上端面与所述外纸面板下端面粘接固定，橡胶缓冲层下端面与第一牛皮纸层上端面粘接固定，第一牛皮纸层下端面与网状纸芯层上端面粘接固定，网状纸芯层下端面与第二牛皮纸层上端面粘接固定，第二牛皮纸层下端面与加强层上端面粘接固定，加强层下端面与所述内纸面板上端面粘接固定。

通过采用上述技术方案，橡胶缓冲层具有抗冲击性能，第一牛皮纸层、第二牛皮纸层和加强层能够增加瓦楞纸板的强度，网状纸芯层重量轻，制作成本低，加工方便，比传统的蜂窝纸蜂窝芯更加节约人力物力，节约资源，且兼具了现有瓦楞纸板和蜂窝纸板优点，结构设计合理，结构简单，重量轻，抗震性和耐冲击性好。

本实用新型进一步设置为：所述加强层由甘蔗纤维粘接而成，且加强层的厚度为0.25mm。通过本设置，甘蔗纤维强度好，对环境无污染，非常环保。

本实用新型还进一步设置为：所述橡胶缓冲层的厚度为0.12mm,所述第一牛皮纸层和第二牛皮纸层的厚度均为0.16mm，所述网状纸芯层的厚度为0.8mm。通过本设置，各层尺寸设置合理，加工方便，制造成本低。

本实用新型还进一步设置为：所述网状纸芯层呈蜘蛛网结构。通过本设置，网状纸芯层结构设置合理，工作可靠，使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为：所述外纸面板的厚度为0.51mm，所述内纸面板的厚度为0.4mm。通过本设置，外纸面板和内纸面板尺寸设置合理，加工方便，制造成本低。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，橡胶缓冲层具有抗冲击性能，第一牛皮纸层、第二牛皮纸层和加强层能够增加瓦楞纸板的强度，网状纸芯层重量轻，制作成本低，加工方便，比传统的蜂窝纸蜂窝芯更加节约人力物力，节约资源，且兼具了现有瓦楞纸板和蜂窝纸板优点，结构设计合理，结构简单，重量轻，抗震性和耐冲击性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种新型网状瓦楞纸板，包括外纸面板1和内纸面板2，所述外纸面板1和内纸面板2之间从上至下依次设置有橡胶缓冲层3、第一牛皮纸层4、网状纸芯层5、第二牛皮纸层6和加强层7，所述橡胶缓冲层3上端面与所述外纸面板1下端面粘接固定，橡胶缓冲层3下端面与第一牛皮纸层4上端面粘接固定，第一牛皮纸层4下端面与网状纸芯层5上端面粘接固定，网状纸芯层5下端面与第二牛皮纸层6上端面粘接固定，第二牛皮纸层6下端面与加强层7上端面粘接固定，加强层7下端面与所述内纸面板2上端面粘接固定。上述各层通过现有的黏合剂粘接固定后构成一体结构。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述加强层7由甘蔗纤维粘接而成，且加强层7的厚度为0.25mm。

所述橡胶缓冲层3的厚度为0.12mm,所述第一牛皮纸层4和第二牛皮纸层6的厚度均为0.16mm，所述网状纸芯层5的厚度为0.8mm；所述外纸面板1的厚度为0.51mm，所述内纸面板2的厚度为0.4mm。

所述网状纸芯层5呈蜘蛛网结构。

实际应用时，橡胶缓冲层具有抗冲击性能，第一牛皮纸层、第二牛皮纸层和加强层能够增加瓦楞纸板的强度，网状纸芯层重量轻，制作成本低，加工方便，比传统的蜂窝纸蜂窝芯更加节约人力物力，节约资源，且兼具了现有瓦楞纸板和蜂窝纸板优点，结构设计合理，结构简单，重量轻，抗震性和耐冲击性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。