[实用新型]吸收式机组的回热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸收式机组，特别是涉及一种吸收式机组的回热装置。

背景技术

吸收式制冷是利用某些具有特殊性质的工质，通过一种物质对另一种物质的吸收和释放，产生物质的状态变化，从而伴随吸热和放热过程。目前常用的工质对有氨水/溴化锂水。在NH3-H2O中氨为制冷剂、水为吸收剂，适应于0℃以下的制冷；LiBr-H2O工质对LiBr为吸收剂，H2O为制冷剂，适应于蒸发温度为0℃以上的空调系统。

由于吸收式机组的能源输入为热能，在机组维持正常运行过程中，难免会有热量的损失，甚至有些机组为维持系统循环的稳定性，例如为提高吸收器的吸收能力，给吸收器内部将温，为提高制冷剂的纯度，给精馏器降温。这些热量都散失到机组外边，机组输入的热量没有完全被利用，导致能源的浪费。对热泵机组来说降低了机组的COP，即能量利用率降低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种吸收式机组的回热装置，用于解决现有技术中通过一种物质对另一种物质的吸收和释放时，热量都散失到机组外边，机组输入的热量没有完全被利用，导致能源的浪费的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种吸收式机组的回热装置，包括：

溶液泵，溶液泵的输出端连接精馏器回热装置的输入端；精馏器回热装置的输出端连接吸收器回热装置输入端；吸收器回热装置的输出端通过发生器回热装置连接吸收器回热装置的顶部；发生器回热装置的顶部连接精馏器回热装置。

优选地，精馏器回收装置包括精馏器；溶液泵通过溶液管连接精馏器，精馏器分别和吸收器回热装置的吸收器盘管、发生器回热装置的顶部连接。吸收器盘管内的浓氨水和发生器回热装置出来的稀溶液吸收氨气后的溶液通过吸收器盘管进行热交换。

优选地，发生器回热装置包括发生器，发生器的出液管连接吸收器回热装置，吸收器回热装置的吸收器盘管顶部通过发生器回液管连接发生器。

优选地，吸收器回热装置包括吸收器，吸收器连接冷却器，冷却器内溶液与空调回水进行热交换后进入下一次循环。

优选地，冷却器的冷却器出管连接用户，冷却器的冷却器进管与冷凝器的冷凝器出管连接。

优选地，吸收器的换热采用逆流换热。

如上所述，本实用新型的吸收式机组的回热装置，具有以下有益效果：

1、对于第一个回热器，热量经浓溶液回收到发生器中，用于制冷剂蒸气的发生，减少热量输入。同时提纯氨蒸气，使纯度提高，机组整体效率提高。

2、对于第二个回热器，发生器中热量不断用于氨蒸气的发生，减少能量输入，同时降低稀溶液的温度，有利于吸收器的吸收。同时使发生器内部的加热更加均匀，有利于机组的稳定。

3、对于第三个回热器，吸收器中热量传给浓溶液后返回发生器，减少能量输入，同时降低吸收器内部的温度，有利于吸收器吸收。

附图说明

图1显示为本实用新型结构示意图。

标号说明：

1、为溶液泵、2为溶液管、3为发生器、4为发生器盘管、5为出液管、6为发生器回液管、7为精馏器、8为冷凝器进管、9为冷凝器出管、10为冷凝器、11为吸收器、12为吸收器盘管、13为过冷器、14为储液器、15为膨胀阀、16蒸发器、17为冷却器、18为冷却器进管、19为冷却器出管。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型提供一种吸收式机组的回热装置，包括：溶液泵1，溶液泵1的输出端连接精馏器回热装置的输入端；精馏器回热装置的输出端连接吸收器回热装置输入端；吸收器回热装置的输出端通过发生器回热装置连接吸收器回热装置的顶部；发生器回热装置的顶部连接精馏器回热装置。