[实用新型]一种无相位纸箱轮转开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及开槽机应用技术领域，尤其是一种无相位纸箱轮转开槽机。

背景技术

目前市场上楞瓦纸箱板的开槽的机器有2种：1.四联开槽机、2.轮转式开槽机。在生产纸箱时，四联开槽机需要将人工纸板插入机器，然后再及时的人工掉头加工另一面，操作效率极地。轮转式开槽机效率较高，但是受制于开槽部刀盘的机械加工尺寸，难以实现大尺寸的纸箱加工，而且纸箱的尺寸有多大，开槽轮盘的周长就要有多大，造成机械加工困难，而且使用调机复杂困难。

实用新型内容

现有技术难以人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种无相位纸箱轮转开槽机，它采用将开槽刀轴进行单独的旋转控制，设计上采用单刀片二次轮切开槽，使其加工尺寸范围大大加大;利用轮转式开槽原理，伺服控制技术，对开槽刀轴进行单独的旋转控制。这样纸板在加工时，运行方式可以和传统轮转式开槽机一样，纸板直线通过，达到了较高的生产效率。同时，进料部位采用电子感应技术，任意时刻进料，不需要考虑传统开槽机的进料要和轮转刀盘的同步对准问题。

为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无相位纸箱轮转开槽机，包括进料台面、进料轴、光电传感器、旋转编码器、伺服电机、开槽上刀盘、压线轴、开槽下刀盘、预压轴、主机驱动马达、电气系统、伺服驱动器、操作控制板和变频器；所述主机驱动马达设置在进料台面下端，且主机驱动马达通过皮带与进料轴连接；所述主机驱动马达通过导线与变频器连接；变频器和操作控制板与电气系统电性连接；所述进料轴通过齿轮与预压轴连接；所述进料轴旁依次设置有光电传感器和旋转编码器；且光电传感器和旋转编码器通过导线与电气系统连接；所述伺服电机设置在旋转编码器一侧，且伺服电机通过齿轮与开槽上刀连接；所述伺服电机通过伺服驱动器与电气系统连接；所述开槽上刀盘下端设置有开槽下刀盘，且开槽下刀上的转轴一侧通过齿轮与压线轴连接，开槽下刀上转轴的另一侧通过齿轮与预压轴连接。

进一步，所述开槽下刀盘上的刀片锁紧采用螺丝反向安装，外侧刀片攻牙的方式结构。进料时，开槽方向无机械定位，通过光电感应和开槽上刀轴的伺服驱动控制，来保证加工材料的开槽位置精度。

进一步，所述开槽上刀盘采用单刀片二次轮切开槽结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该无相位纸箱轮转开槽机，它采用将开槽刀轴进行单独的旋转控制，设计上采用单刀片二次轮切开槽，使其加工尺寸范围大大加大；伺服电机接受电气系统控制，根据纸板的加工尺寸及运动位置信息来计算出刀盘需要的运转速度和角度位置信号，驱动开槽上刀盘的转动，保证开槽的位置及尺寸正确；刀片锁紧采用反向安装，外侧刀片攻牙的方式结构，使最小加工距离变得更加端；整机赖以实现自动控制，提高生产效率，降低设计材料损耗，方便操作的基础；实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记中：1-进料台面、2-进料轴、3-光电传感器、4-旋转编码器、5-伺服电机、6-开槽上刀盘、7-压线轴、8-开槽下刀盘、9-预压轴、10-主机驱动马达、11-电气系统、12-伺服驱动器、13-操作控制板、14-变频器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。