[实用新型]一种汽封槽车刀片磨削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削夹具，具体涉及一种汽封槽车刀片磨削夹具。

背景技术

汽封槽车刀片是车削汽封环汽封槽的专用刀具，该车刀片安装在专用车刀杆刀片槽 内，15°前角制造时加工准，而主后角及副后角使用时操作者自行磨制，在加工制造该汽 封槽车刀片15°前角时，以前采用可转角夹钳、装夹车刀片后转角15°，一件一件的刀 具进行单个磨削，加工效率极低，以及加工件精度低。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中汽封槽车刀片加工15°前角时，只能一件一件的进行 单个磨削加工，加工效率极低，以及加工件精度低的问题，进而提供一种汽封槽车刀片磨 削夹具。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：它包括夹具体和多个螺栓，夹具体为 长方体，夹具体的上端面加工有刀具安放槽，刀具安放槽的安放槽底端面为水平面，刀具 安放槽相对的两个安放槽侧面为斜面，且两个侧面为平行设置，每个安放槽侧面与安放槽 底端面所成的角度为75°，刀具安放槽的一个侧壁上沿长度方向加工有多个螺纹孔，每 个螺纹孔内安装有一个螺栓。

本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型对待加工的汽封槽车刀片的前角和后转角进行加工时，将多个刀具的 模片9并排放置在安放槽3内，通过多个螺栓2将多个刀具的模片9在安放槽3内固定， 保证刀片磨削加工的精准，并将夹具体1放置在机床上，通过机床上个压板放置在压板压 紧槽7内，对夹具体1进行固定，通过机床的砂轮对多个刀具的模片9的上表面进行磨削 加工，提高刀片磨削的加工速度，工作效率提高了3-5倍，磨削加工保证刀片15°前角 和15°后转角的精度在15°±3′内，进而保证加工精度。

附图说明

图1是多个刀具的模片9安放在本实用新型的示意图，图2是本实用新型夹具体1 的主视图，图3是图2的侧视图，图4是图2的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种汽封槽车刀 片磨削夹具，它包括夹具体1和多个螺栓2，夹具体1为长方体，夹具体1的上端面加工 有刀具安放槽3，刀具安放槽3的安放槽底端面4为水平面，刀具安放槽3相对的两个安 放槽侧面5为斜面，且两个侧面5为平行设置，每个安放槽侧面5与安放槽底端面4所成 的角度为75°，刀具安放槽3的一个侧壁上沿长度方向加工有多个螺纹孔6，每个螺纹孔 6内安装有一个螺栓2。

具体实施方式二：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种汽封槽车刀 片磨削夹具，所述夹具体1上位于刀具安放槽3的下方加工有两个压板压紧槽7。其它组 成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种汽封槽车刀 片磨削夹具，所述位于刀具安放槽3上加工有多个螺纹孔6的侧壁上加工有夹具体斜面8， 夹具体斜面8与竖直面所成的角度为a，a的取值为15°，其它组成及连接关系与具体实 施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种汽封槽车刀 片磨削夹具，所述夹具体1的宽度为W，W的取值为108mm，夹具体1的长度为L，L 的取值为200mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种汽封槽车刀 片磨削夹具，所述刀具安放槽3上底端面4的宽度为D，D的取值为55mm。其它组成及 连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种汽封槽车刀 片磨削夹具，所述压板压紧槽7的槽深为t，t的取值为8mm。其它组成及连接关系与具 体实施方式二相同。

工作原理

本实用新型工作时通过压板将夹具体1安装在机床上，将多个刀具的模片9并排放置 在刀具安放槽3内，刀具的模片9的个数为10个至15个，多个刀具的模片9通过多个螺 栓2将多个刀具的模片9固定，然后通过机床的砂轮对多个刀具的模片9的上端面进行磨 削加工，磨削加工完成之后将多个刀具的模片9翻转180°，并通过多个螺栓2将多个刀 具的模片9固定，并对此时多个刀具的模片9的上端面进行磨削加工，进而达到本实用新 型的目的。