[实用新型]一种旋转展台的支撑组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种展台领域，具体涉及一种旋转展台的支撑组件。

背景技术

市面上的旋转展台有很多种，一般展览展示使用的比较多。因为工艺比较老旧，有用齿轮或皮带作为传动装置，这类转台实际使用效果并不是很好，因为制作工艺复杂，噪音大、自重大，搭建困难、维护成本高、安全系数低等相关问题，一直困扰着展览行业，大多数时候都不建议使用转台。当然也有比较简易的，但展台的转速不可调节，只能单方向旋转，不可以定点停止，操作比较单一，支撑力度较差，具有反应慢迟钝、动惯性大、平稳性低、对环境要求高，铺设难度大、维护不方便等问题。

另一方面，现有的汽车旋转展台支撑架采用半圆对接或者扇形对接的方式，这样的支撑件整体力度分配不均匀，结构强度小，容易变形弯曲，使整个旋转展台的平稳运行及安全产生隐患，并且这样的支撑件个体大，不方便安装及运输。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述提到的现有的旋转展台支撑组件的缺点，提供一种旋转展台的支撑组件。

具体地，本实用新型提供一种旋转展台的支撑组件，其包括中轴以及承重支架，所述承重支架设置在所述中轴外部，所述承重支架包括主梁和副梁，所述主梁的第一端通过紧固件与所述中轴固定连接，所述主梁的第二端借助于滑轮固定在展台的轨道上，所述主梁之间通过副梁相互连接，所述中轴与轨道之间设有撑条。

优选地，所述撑条的第一端借助于紧固件与中轴的固定座连接在一起，所述撑条的第二端借助于紧固件与轨道连接在一起。

优选地，所述主梁设置为12条，所述副梁设置为48条，相邻的两条主梁之间借助于4条副梁利用紧固件固定连接。

优选地，所述4条副梁包括第一副梁、第二副梁、第三副梁以及第四副梁，所述第四副梁设置在所述相邻的两条主梁的端部，作为整个支撑组件的外边缘，第一副梁、第二副梁以及第三副梁依次设置在主轴与第四副梁之间。

优选地，所述主梁为矩形钢管，所述副梁为C型钢。

优选地，所述支撑组件还包括动力装置，所述动力装置等间距的设置在所述承重支架上。

优选地，所述动力装置设置为3个，每个动力装置均设置在第三副梁与第四副梁之间。

优选地，所述第三副梁与第四副梁之间用两根C型钢连接固定，用于固定动力装置的钢板搭载固定在两根C型钢之间，其中钢板的一端用合页固定，另一端利用弹簧装置固定。

本实用新型的优点如下所述：

本实用新型提供的支撑组件的整体力度分配均匀、结构强度大、支撑力度大、不易变形弯曲、运行平稳、安全系数高，拆装方便、整体可以叠加装箱，体积小，运输方便。

附图说明

图1为本实用新型的旋转展台的结构示意图；

图2为本实用新型的撑条与轨道的连接示意图；以及

图3为本实用新型的撑条与中轴的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的结构及工作原理做进一步解释：

如图1-图3所示，一种旋转展台，其包括轨道10、支撑装置20、动力装置30以及控制装置。

轨道10为由多条轨道组成的圆形轨道5，轨道10借助于滑轮6与支撑装置20滚动配合，滑轮6通过滑轮固定架固定在轨道10上，支撑装置20能够在圆形轨道10上进行旋转运动。动力装置30包括一个或多个电机31，动力装置30为整个展台提供动力，控制装置与动力装置30电连接，用于控制整个展台的旋转速度、角度、旋转方向、运行和停止。

支撑装置20包括中轴7以及以及套设在中轴7上的承重框架8，中轴7包括固定座71以及设置在固定座71上的转轴。承重框架8包括主梁11和副梁12，主梁11与副梁12之间采用紧固件固定连接。主梁11由矩形钢管制造，矩形钢管一端与中轴7固定，另一端的下面设有滑轮6，通过滑轮6与圆形轨道5滚动配合。

如图2-图3所示，圆形轨道10与中轴7之间借助于撑条9连接。撑条9的第一端借助于紧固件100与中轴7的固定座71连接在一起，撑条9的第二端借助于诸如螺栓等紧固件100与轨道10连接在一起，这样通过撑条9的支撑作用可以有助于保持轨道10的形状不变。