[实用新型]滚筒印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印花设备，更具体地说，它涉及一种滚筒印花机。

背景技术

滚筒印花,是一种用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法，印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆，将花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹，一般滚筒印花工艺都是通过滚筒印花机完成的，目前滚筒印花机的主要结构有花筒、刮刀、小刀、对花齿轮等，目前，国内大多数印花工艺都是采用手工烫印的方式，该方式生产规模小、效率低下且稳定性差。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201510148086.7”的一篇中国专利文件中，记载了一种滚筒加热印花设备，包括固定底座、第一导向轮、第二导向轮和滚筒安装架，第一导向轮和第二导向轮分别设置在固定底座上，滚筒安装架设置在第一导向轮和第二导向轮之间，滚筒安装架上设置有第三导向轮和印花滚筒，印花滚筒对应设置在第三导向轮的上方，印花滚筒内设置有加热装置，加热装置的温度可调整，以适用不同的面料，面料在经过印花滚筒下方时，在第三导向轮和印花滚筒的夹击下加热，最终被滚动的条状凸起烫出一道道均匀的条纹，形成印花面料，自动化程度高，生产效率高。

但是，该滚筒加热印花设备的不足之处是，面料在经过印花滚筒和第三导向轮加热后，从第二导向轮和驱动轮之间向外输出，由于颜料在短时间内不会变干，经过第二导向轮上时颜料会沾染在第二导向轮上，会对后面不同颜色的布料造成污染，降低后面布料的印染效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种擦拭掉出料辊上残留的颜料，使出料辊的表面保持干净，避免后面的面料受到残留在出料辊上的颜料的污染，提高面料的印花质量的滚筒印花机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚筒印花机，包括印花机本体，所述印花机本体上设置有用于出料的出料辊，所述出料辊上套设有与出料辊表面接触的清理组件，所述清理组件从出料辊的一端滑移到出料辊的另一端。

通过采用上述技术方案，清理组件套在出料辊上，清理组件从出料辊的一端滑移到另一端，在滑移的过程中，清理组件将出料辊上的颜料擦拭掉，使出料辊的表面保持干净，避免后面的面料受到残留在出料辊上的颜料的污染，提高面料的印花质量。

进一步的，所述清理组件包括连接环件和清理件，所述清理件位于连接环件和出料辊之间，所述清理件的一侧与清理件固定连接，相对的另一侧与出料辊抵接。

通过采用上述技术方案，连接环体套设在出料辊上，出料辊通过连接环体套设在出料辊上，清理件用于清理出料辊表面上的颜料，讲连接环体套设在出料辊上，使用时，推动连接环体，清理件便可在圆周方向上对出料辊进行全面的清理，与人工清理的方式相比，比较简单、省力。

进一步的，所述连接环体包括上半环体和下半环体，所述上半环体的一端与下半环体的一端活动连接，所述上半环体的另一端与下半环体的另一端可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，上半环体的另一端和下半环体的另一端可拆卸固定连接，将连接环体从出料辊上拆卸下来，方便对清理组件进行清理或者更换。

进一步的，所述下半环体上设置有竖直穿过下半环体可拆卸固定连接一端的螺纹件，所述螺纹件与下半环体固定连接，所述上半环体上设置有供螺纹件穿过的通孔，所述螺纹件穿过通孔后的一端与螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹件与下半环体固定连接，螺纹件穿过通孔后的一端与螺母螺纹连接，螺纹连接方式比较牢固，且拧紧螺母，上半环体和下半环体相对运动，可以将出料辊夹紧，清理件被压紧，与出料辊表面的接触更加充分，达到的清理效果更好。

进一步的，所述清理件为粘附在上半环体和下半环体上的海绵。

进一步的，所述连接环体上设置有向海绵输水的输水管，所述输水管连接有输水源。

通过采用上述技术方案，海绵具有较好的清理效果，且清理起来也比较方便，同时，输水管向海绵输送水，海绵可以吸水，沾有水的海绵擦拭出料辊的清理效果更好。

进一步的，所述印花机本体上设置有用于收集出料辊上水和颜料的废料槽。

通过采用上述技术方案，海绵擦拭下来的水和颜料由于重力的原因流到废料槽，避免水和废料流到地面上，导致地面环境受到污染，保持工作环境的干净度。

附图说明

图1为滚筒印花机的结构示意图一；

图2为滚筒印花机的结构示意图二；