[实用新型]一种铜始极片滚剪送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜始极片滚剪送料装置，属于冶金机械加工技术领域。

背景技术

现有技术的铜始极片粗分切装置多为直刀剪切机，直刀剪切机往复运转时，有一半的时间为空行程，因此带来剪切效率低的问题。即使目前所使用的对滚剪切机大多在剪切有色金属薄板时，剪切后通常发生板材边缘卷曲变形，剪板质量低。同时由于现有对滚剪切机的进送料机构型式致使剪切完成的板面不平整，容易发生板面翘曲变形的问题，不利于金属板材的后续加工使用。同时传统铜始极片输送料由人工操作，需要工作人员站在出料口才能完成取料，铜始极片边角锋利，人工取料劳动强度大，安全度不高，不能保证粗分切后的铜始极片安全稳定准确的取出并放置在下一工位处，也使铜始极片分切生产线的长期生产受阻。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铜始极片滚剪送料装置，以克服现有的金属薄板剪切装置工作时存在的剪切效率低，剪切质量差，所剪板材板面翘曲、边缘弯曲不平整等质量问题，同时解决粗分切后的铜始极片的自动输送，克服人工取料的劳动强度大、人工劳动安全率低、以及为实现后续工艺的自动化提供技术上的保证。

本实用新型按以下技术方案实现：一种铜始极片滚剪送料装置，包括机架1、进料架组件2、待分切铜始极片3、进料滚组件4、滚刀组件5、出料滚组件6、导轨7、已分切铜始极片8、输送车9、链条Ⅰ10、链条Ⅱ11、张紧轮组件Ⅰ12、主动链轮13、张紧轮组件Ⅱ14、电机驱动组件15；进料架组件2安装在机架1前端，进料滚组件4、滚刀组件5、出料滚组件6分别安装在机架1上，滚刀组件5位于进料滚组件4、出料滚组件6中间，导轨7安装在机架1两侧，输送车9安装在导轨7上，待分切铜始极片3安置在进料架组件2台面上，已分切铜始极片8安置在输送车9上，张紧轮组件Ⅰ12、张紧轮组件Ⅱ14安装在机架1侧部，电机驱动组件15安装在机架1下部，主动链轮13安装在电机驱动组件15的输出轴上，链条Ⅱ11安装在进料滚组件4、滚刀组件5、主动链轮13上，链条Ⅱ11与张紧轮组件Ⅱ14啮合，链条Ⅰ10安装在滚刀组件5、出料滚组件6上，链条Ⅰ10与张紧轮组件Ⅰ12啮合。

所述进料架组件2包括进料架16、定位挡板17；进料架16安装在机架1前端，定位挡板17安装在进料架16边部。

所述进料滚组件4包括侧架Ⅰ18、导入滚套19、上轴Ⅰ20、从动齿轮Ⅰ21、链轮Ⅲ22、主动齿轮Ⅰ23、下轴Ⅰ24；侧架Ⅰ18安装在机架1两侧，上轴Ⅰ20安装在侧架Ⅰ18上部，下轴Ⅰ24安装在侧架Ⅰ18下部，导入滚套19间隔安装在上轴Ⅰ20、下轴Ⅰ24上，从动齿轮Ⅰ21安装在上轴Ⅰ20上，主动齿轮Ⅰ23安装在下轴Ⅰ24上，主动齿轮Ⅰ23与从动齿轮Ⅰ21啮合，链轮Ⅲ22安装在下轴Ⅰ24端部，链条Ⅱ11安装在链轮Ⅲ22上。

所述滚刀组件5包括侧架Ⅱ25、滚刀26、上橡胶套Ⅰ27、上隔套Ⅰ28、上橡胶套Ⅱ29、上隔套Ⅱ30、上滚刀轴31、从动齿轮Ⅱ32、链轮Ⅰ33、链轮Ⅱ34、主动齿轮Ⅱ35、下橡胶套Ⅰ36、下隔套Ⅰ37、下橡胶套Ⅱ38、下隔套Ⅱ39、下滚刀轴40；侧架Ⅱ25分别安装在机架1两侧，上滚刀轴31安装在侧架Ⅱ25上部，下滚刀轴40安装在侧架Ⅱ25下部，滚刀26间隔安装在上滚刀轴31上，滚刀26间隔安装在下滚刀轴40上，上隔套Ⅰ28、上隔套Ⅱ30安装在上滚刀轴31上位于中间滚刀26两侧，上橡胶套Ⅰ27安置在上隔套Ⅰ28上，上橡胶套Ⅱ29安置在上隔套Ⅱ30上，从动齿轮Ⅱ32安装在上滚刀轴31上，下隔套Ⅰ37、下隔套Ⅱ39安装在下滚刀轴40上位于中间滚刀26两侧，下橡胶套Ⅰ36安置在下隔套Ⅰ37上，下橡胶套Ⅱ38安置在下隔套Ⅱ39上，主动齿轮Ⅱ35安装在下滚刀轴40上与从动齿轮Ⅱ32啮合，链轮Ⅱ34安装在下滚刀轴40上，链轮Ⅰ33安装在下滚刀轴40端部，链条Ⅱ11安装在链轮Ⅱ34，链条Ⅰ10安装在链轮Ⅰ33上。

所述出料滚组件6包括侧架Ⅲ41、上轴Ⅱ42、从动齿轮Ⅲ43、链轮Ⅳ44、主动齿轮Ⅲ45、下轴Ⅱ46；侧架Ⅲ41安装在机架1两侧，上轴Ⅱ42安装在侧架Ⅲ41上部，下轴Ⅱ46安装在侧架Ⅲ41下部，从动齿轮Ⅲ43安装在上轴Ⅱ42上，主动齿轮Ⅲ45安装在下轴Ⅱ46上与从动齿轮Ⅲ43啮合，链轮Ⅳ44安装在下轴Ⅱ46端部，链条Ⅰ10安装在链轮Ⅳ44上。