[实用新型]一种收割机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械的技术领域，具体涉及一种收割机。

背景技术

在目前的农作物例如小麦实验地收获过程中，大多采用人工单行逐行收割的方式，收割完后再进行脱粒。如果使用现有的大型收获机进行收割，容易造成所收获的谷物品种的混种，引起杂交，影响纯化品种的选育。此外，小麦收获期较短，所以育种抢收过程，时间紧任务重。人工单行进行收割，而后再进行脱粒，使得育种抢收成为一项繁重的工作。虽然现在也有一些单行收割机，但是对于研究人员来说，并不是特别适用，研究人员不仅需要收取谷粒，而且在进行脱粒后需要分类一个品种的优劣程度及其分布情况，对研究人员来说这种收割方式反而增加了实验田后期处理的工作量。

实用新型内容

为解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种收割机。这种收割机可以用来收割各类谷物如小麦，水稻，谷子等。

本实用新型的发明思路表现为：一种收割机，包括机架3、固装在机架前端的拨禾轮12和往复式切割器11、固装在机架后端的扶手13及固装在机架下端面的机轮4，还包括自前向后依次固装在机架上端面前部，与拨禾轮12和往复式切割器11衔接的输穗转辊组2、脱粒转辊组16和排秸转辊组17，所述输穗转辊组2、脱粒转辊组16和排秸转辊组17，每组由并列的两个转辊组成，每个转辊的一端都设置一个电机10，所述排秸转辊组17的后侧设置输出口1；所述输出口1外侧连接一托盘8；

所述输穗转辊组2、脱粒转辊组16和排秸转辊组17的下侧设置筛网15和斜板14；

所述斜板14设置于机架3的内部，所述斜板14的后侧分别设置若干隔板6，所述隔板6内侧设置口袋7，所述机架3的后端面上侧设置风机9。

所述脱粒转辊组16的转辊外壁上设置脱粒齿。

所述口袋7的下侧设置电子秤5。

所述脱粒转辊组16至少为一组。

所述的机轮4上设置升降机架的气动悬挂调节机构。

本实用新型的有益效果：本发明结构简单，设计合理，使用灵活，方便对单行小麦作业，降低小麦材料的混杂，缩短小麦试验材料收获时间，节省小麦材料的晾晒、考种时间，极大降低了单行小麦材料的收获成本，节省大量劳动力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立向剖开后结构示意图。

图2为图1的外部俯视图。

其中，附图标记为：1、输出口；2、输穗转辊组；3、机架；4、机轮；5、电子秤；6、隔板；7、口袋；8、托盘；9、风机；10、电机；11、往复式切割器；12、拨禾轮；13、扶手；14、斜板；15、筛网；16、脱粒转辊组；17、排秸转辊组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参见图1-2，本实用新型是一种收割机，包括机架3、固装在机架前端的拨禾轮12和往复式切割器11、固装在机架后端的扶手13及固装在机架下端面的机轮4，还包括自前向后依次固装在机架上端面前部，与拨禾轮12和往复式切割器11衔接的输穗转辊组2、脱粒转辊组16和排秸转辊组17，所述输穗转辊组2、脱粒转辊组16和排秸转辊组17，每组由并列的两个转辊组成，每个转辊的一端都设置一个电机10，所述排秸转辊组17的后侧设置输出口1；所述输出口1外侧连接一托盘8；

输穗转辊组2、脱粒转辊组16和排秸转辊组17的下侧设置筛网15和斜板14；

斜板14设置于机架3的内部，所述斜板14的后侧分别设置若干隔板6，所述隔板6内侧设置口袋7，所述机架3的后端面上侧设置风机9。

脱粒转辊组16至少为一组。

机轮4上设置升降机架的气动悬挂调节机构。

实施例2

在实施例1的基础上，为了更好地脱粒，在脱粒转辊组16的转辊外壁上设置脱粒齿。

实施例3

在实施例1的基础上，为了更及时的得到麦粒分布的数据在口袋7的下侧设置电子秤5。收割完一个品种后，既可以及时记录数据。

实施例4

在实施例1的基础上，为了操作方便在机轮4上设置升降机架的气动悬挂调节机构。可以根据麦穗的高低及时调节机架的高度。