[实用新型]烤箱类专用温控器

说明书

技术领域

本实用新型涉及温控器，尤其涉及一种烤箱类专用温控器。

背景技术

目前，市场上的烤箱温控器分两种；一种是用双金属片作为感温材料，将温控器安装在烤箱内腔的外面，通过感受自带的补偿发热丝热量和内腔辐射出来的热量，来达到控温的目的；另一种为电子控制，将控制线路板安装在内腔的外面，在内腔里装温度传感器，将信号给到外面的线路板，通过线路板来控制内腔的温度。

用双金属片作为感温材料，将温控器安装在烤箱内腔的外面，存在以下问题：a.受材质的影响太大，烤箱内胆的材质，光泽，厚度等都极大的影响温控器的感温；b.受工作时周边环境温度的影响也较大：同样的档位，同样的电压，在冬季跟夏季使用，内腔的温度差异较大；c.由于不能直接感受内腔的温度，所以不能根据内腔里需要烤焙或加热的食物多少来智能调节控制加热时间，无法达到节能环保的效果；d.工作时，温度首冲高，从而带来安全隐患。

电子控制的温控器虽然可以很好的控制内腔的温度，但成本太高，太浪费。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种烤箱类专用温控器。

本实用新型提供了一种烤箱类专用温控器，包括高膨胀金属制成的高膨胀空心管、低膨胀合金制成的低膨胀棒和放大弹簧片，其中，所述高膨胀空心管的一端为测温变形端，所述低膨胀棒位于所述高膨胀空心管内，所述低膨胀棒的一端与所述测温变形端固定连接，所述低膨胀棒的另一端与所述放大弹簧片焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述测温变形端为圆锥形。

作为本实用新型的进一步改进，所述测温变形端与所述低膨胀棒相焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述烤箱类专用温控器还包括接通或断开电源的导电弹簧机构，所述导电弹簧机构通过绝缘体与所述放大弹簧片连接。

所述放大弹簧片连接有托片，所述绝缘体为陶瓷绝缘棒，所述绝缘体的一端与所述导电弹簧机构连接，另一端与所述托片连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述烤箱类专用温控器还包括电源，所述电源连接有电源触点，所述导电弹簧机构与所述电源触点相接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述高膨胀空心管的膨胀系数大于所述低膨胀棒的膨胀系数。

作为本实用新型的进一步改进，所述烤箱类专用温控器还包括烤箱，所述测温变形端设置在所述烤箱的内腔。

本实用新型的有益效果是：1.可以直接感受烤箱内腔的温度，控温精准，有利于根据食物的多少来延长或缩短加热时间，节能环保，安全性更高；2.不受环境温度的影响，无论冬季或者夏季使用，都能保证内腔的温度精准；3.不受内胆材质的影响，无论镀锌板或者镀铝板，无论光泽的差异多大，都能精准的控温；4.工作时温度适当，增加电器的安全性；5.成本较低。

附图说明

图1是本实用新型一种烤箱类专用温控器的结构示意图。

图2是本实用新型一种烤箱类专用温控器的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，一种烤箱类专用温控器，包括高膨胀金属制成的高膨胀空心管1、低膨胀合金制成的低膨胀棒2和放大弹簧片3，其中，所述高膨胀空心管1的一端为测温变形端4，所述低膨胀棒2位于所述高膨胀空心管1内，所述低膨胀棒2的一端与所述测温变形端4固定连接，所述低膨胀棒2的另一端与所述放大弹簧片焊接。

如图1至图2所示，所述测温变形端4为圆锥形。

如图1至图2所示，所述测温变形端4与所述低膨胀棒2相焊接。

如图1至图2所示，所述绝缘体5位于所述高膨胀空心管1、低膨胀棒2之间。

如图1至图2所示，所述烤箱类专用温控器还包括接通或断开电源的导电弹簧机构6，所述导电弹簧机构6通过绝缘体5与所述放大弹簧片3连接。

如图1至图2所示，所述放大弹簧片3连接有托片7，所述绝缘体5为陶瓷绝缘棒，所述绝缘体5的一端与所述导电弹簧机构6连接，另一端与所述托片7连接。

如图1至图2所示，所述高膨胀空心管1的膨胀系数大于所述低膨胀棒2的膨胀系数。

如图1至图2所示，所述烤箱类专用温控器还包括电源，所述电源连接有电源触点，所述导电弹簧机构6与所述电源触点相接触。

如图1至图2所示，所述烤箱类专用温控器还包括烤箱，所述测温变形端4设置在所述烤箱的内腔。