[实用新型]一种方坯连铸机连续热送横移的限位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于方坯连铸机领域，具体涉及一种方坯连铸机连续热送横移的限位装置。

背景技术

钢坯从外形上主要分为两种：板坯或方坯(或叫矩形坯)。其中，方坯的截面宽度和高度基本相等，主要用来轧制型钢、线材。方坯连铸机是用来连续铸造方坯的设备。

方坯连铸机中的冷床下料收集装置由电动机通过减速机驱动输出轴来带动链条运动，从而将翻滚冷床下来的方坯牵拉横移至特定位置（如将方坯直接下线堆垛，就直接用重力夹钳将多根方坯吊运下线）。当需要将从翻滚冷床下来的方坯牵拉横移至热送方坯到轧钢厂时，冷床下料收集装置将持续牵拉，直至将方坯横移至热送辊道上，但同时也出现了如下问题：

因冷床下料收集装置牵拉方坯的量不确定（视现场情况来定），有时拉一根，有时拉2-8根。现有技术中，冷床下料收集装置上的方坯横移限位处采用主令开关或行程限位开关，但采用的主令开关或行程限位开关常被热送方坯的高温烤坏，使得开关功能失灵，故无法解决单根或多根方坯的横移限位问题。当单根或多根方坯的横移限位问题无法解决时，冷床下料收集装置会将将方坯牵拉过头，并使得方坯抵压热送辊道上的导向挡板，要么该导向挡板被方坯拉翻，要么方坯牢牢地拉抵至该导向挡板上，使得冷床下料收集装置中的电动机堵转烧坏或链条被拉断。

目前现有技术中，仅供了解决链条被拉断后的快速更换问题的技术方案，如公告号CN202878221，名称为“方坯横移机链条存储及更换装置”的专利。但未能从根本上提出解决上述技术问题的技术方案。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可使得热送辊道导向挡板不易被拉翻，方坯连铸机上的冷床下料收集装置中的电动机和链条在牵拉方坯至热送辊道的过程中不易损坏的方坯连铸机连续热送横移的限位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种方坯连铸机连续热送横移的限位装置，包括整体设于导向挡板上远离热送辊道一侧方的导杆、安装座和接近开关；其中，所述导杆为可轴向滑动地固定在所述安装座上，所述导杆上具有用于检测热送辊道上牵拉到位方坯的检测头结构；

所述导杆的一端为触碰端，所述检测头结构包括所述导杆的触碰端，所述触碰端具有伸出部；所述伸出部贯穿所述导向挡板并伸出，且能够与牵拉到位方坯接触；

所述导杆的另一端为触发端；所述接近开关为邻近所述触发端固定设置，所述接近开关的信号输出端与冷床下料收集装置中电动机的驱动器信号连接。

本实用新型方坯连铸机连续热送横移的限位装置，导杆在安装座上可轴向滑动。导杆的触碰端具有贯穿并伸出热送辊道上的导向挡板的伸出部，且该伸出部能够与方坯进行接触。这样，当所述导杆的触碰端与与牵拉到位方坯接触，所述导杆顺轴向滑动并使得所述触发端往所述接近开关方向移动，所述接近开关能够在所述触发端移动靠近时动作，从而使得导杆的触发端触发接近开关来控制电动机立即停转，停止牵拉方坯，从而起到对方坯的限位作用。

与此同时，因接近开关为邻近所述触发端固定设置，使得接近开关远离方坯（方坯带有高温），这样不仅能够保证当方坯牵拉到位时准确触发接近开关动作，也能够延长接近开关的使用寿命。

作为改进，本实用新型的方坯连铸机连续热送横移的限位装置还包括导杆复位结构；所述导杆复位结构包括邻近所述安装座并固定在所述导杆上的挡块，所述挡块与所述安装座之间还抵设有复位弹簧。

采用上述导杆复位结构，当导杆的触碰端与方坯触碰时，导杆横移，并压缩（或拉伸）复位弹簧使其储能，当方坯被热送辊道送走并未与导杆的触碰端触碰时，导杆在复位弹簧弹力的作用下自行复位，自动恢复对热送辊道上牵拉到位方坯的检测功能。

作为改进，所述伸出部为弧形结构且正对方坯的侧面为弧形面。

这样，可降低伸出部与方坯的接触面积，从而减小伸出部对方坯表面的摩擦。这样不仅利于对方坯表面的保护，也利于热送辊道顺利地对方坯进行输送。

作为改进，所述检测头结构还包括可水平转动设置的滚轮，所述滚轮固装于所述导杆触碰端；所述滚轮的外侧边缘贯穿所述导向挡板并伸出形成弧形结构的所述伸出部。

这样一来，当滚轮外侧端部接触方坯后，能够在热送辊道横移方坯时伴随方坯的横移进行旋转，从而进一步降低对方坯表面的摩擦力，起到对方坯表面更好的保护作用。