[实用新型]加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种加热装置。

背景技术

电池的包装铝塑膜在冲坑拉深成型时会产生大量内应力，切刀将包装铝塑膜切成 单片料后，在内应力的作用下包装铝塑膜收缩出现打卷现象。打卷严重的包装铝塑膜不但 切边效率低而且包装铝塑膜不易定位，导致切边后的顶侧边尺寸精度低。同时包装铝塑膜 内部应力在一定程度内会影响顶封优率。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加热装置，其能释 放工件的内应力，从而避免工件因热应力产生的卷曲。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加热装置，其包括由上板、下板、左侧 板以及右侧板构成的具有通道的框体。其中，上板、下板、左侧板以及右侧板中的至少一个 为从相应侧对经过通道的工件进行辐射加热的加热板。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的加热装置中，通过加热板对工件进行热辐射加热，释放工件 的内应力，从而避免工件因热应力产生的卷曲。

附图说明

图1是根据本实用新型的加热装置的分解图；

图2是根据本实用新型的加热装置的框体、隔热板、底板及支架的组装立体图；

图3是根据本实用新型的加热装置的定位组件的组装立体图；

图4是作为工件的铝塑膜的示意图，其中箭头方向表示铝塑膜进入通道的方向。

其中，附图标记说明如下：

11上板2112升降板

12下板21121穿孔

13左侧板2113导向柱

14右侧板2114安装板

S框体21141贯通槽

S1通道2115支撑板

15加热件2116导向套

16底板212左右定位组件

17支架2121左压块

18隔热板2122左压块用调节手柄

19隔热罩2123右压块

191开口2124右压块用调节手柄

20止挡罩213定位组件用支架

201槽道22防护罩

21定位组件23接触板

211上下定位组件F封装膜

2111气缸P冲坑

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的加热装置。

参照图1至图4，根据本实用新型的加热装置包括由上板11、下板12、左侧板13以及 右侧板14构成的具有通道S1的框体S。其中，上板11、下板12、左侧板13以及右侧板14中的至 少一个为从相应侧对经过通道S1的工件(未示出)进行辐射加热的加热板。其中，相应侧与 上板11、下板12、左侧板13以及右侧板14所处的位置相关，例如当上板11作为加热板时，从 上侧对经过通道S1的工件进行辐射加热；当下板12作为加热板时，从下侧对经过通道S1的 工件进行辐射加热；当左侧板13作为加热板时，从左侧对经过通道S1的工件进行辐射加热； 当右侧板14作为加热板时，从右侧对经过通道S1的工件进行辐射加热。

在根据本实用新型的加热装置中，通过加热板(上板11、下板12、左侧板13以及右 侧板14中的至少一个)对工件进行热辐射加热，释放工件的内应力，从而避免工件因热应力 产生的卷曲。

根据本实用新型的加热装置，在一实施例中，参照图1和图2，加热装置还包括：加 热件15，设置于加热板内。

在一实施例中，加热件15可为加热管。

在一实施例中，上板11和下板12均为加热板。

在一实施例中，参照图1和图2，加热装置还可包括：底板16，设置在下板12的下方； 以及支架17，分别设置在底板16的左右两侧以支撑底板16。

在一实施例中，参照图1和图2，加热装置还可包括：隔热板18，设置在底板16与下 板12之间。

在一实施例中，参照图1，加热装置还可包括：隔热罩19，套设于框体S外部并具有 与通道S1对齐且供工件通过的开口191。

在这里补充说明的是，设置隔热板18和隔热罩19，是为了防止加热装置的由上板 11、下板12、左侧板13以及右侧板14构成的框体S中的热量流失。