[实用新型]安全性高的牵丝收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牵丝收卷装置，特别是一种安全性高的牵丝收卷装置。

背景技术

现有的丝线一般在采购回来的时候是原丝筒的形式，需要对原丝筒上的丝线进行牵丝处理，并对牵出来的丝线进行收卷，制成后续加工或运输用的不同规格的丝筒。现有的牵丝收卷装置，一般采用旋转的转轴穿过丝筒中心的结构，通过转轴带动丝筒转动，再通过旋转的丝筒卷绕丝线进行收卷。这种结构在一个丝筒收卷满后需要停下转轴才能更换下一个丝筒，更换丝筒不便，导致整体的收卷效率较低；若不停止转轴直接更换丝筒，则容易在更换时旋转的转轴擦伤操作人员，安全性不理想。因此，现有的牵丝收卷装置存在着更换丝筒不便、整体收卷效率较低和安全性不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种安全性高的牵丝收卷装置。本实用新型不仅能够方便更换丝筒，提高整体的收卷效率，还具有安全性高的优点。

本实用新型的技术方案：安全性高的牵丝收卷装置，包括卷绕架，卷绕架内侧设置有卷绕辊；卷绕辊的上方设置有卷绕筒，卷绕筒的两侧均设置有筒架，筒架的一端旋转连接有固定架，固定架与卷绕架固定连接；所述卷绕辊和卷绕筒之间的侧面设置有防护板。

前述的安全性高的牵丝收卷装置中，所述卷绕架上对应卷绕辊的位置处设有通孔。

前述的安全性高的牵丝收卷装置中，所述防护板的一端与卷绕架旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型改进了丝线牵丝的收卷装置，通过设置卷绕辊带动卷绕筒转动，通过卷绕筒卷绕丝线进行收卷；收卷时，卷绕辊位于卷绕架中，并通过卷绕辊的顶部和卷绕筒的底部的摩擦带动卷绕筒转动，在卷绕丝线后，还能通过卷绕辊、丝线和卷绕筒之间的摩擦进行传动，带动卷绕筒继续进行收卷丝线的工作；通过设置筒架，能够在更换时带动卷绕筒向上移动，使卷绕筒和丝线脱离卷绕辊，能够在不停止卷绕辊转动的同时更换卷绕筒，即方便更换丝筒，方便更换并提高了整体的收卷效率，还能够节省停机开机所造成的能耗；同时，设置了防护板，能够在更换卷绕筒时，防止操作人员触碰卷绕辊，提高了安全性。此外，防护板的一端与卷绕架旋转连接，在维护卷绕辊时，旋转防护板，防止防护板挡住卷绕辊，能够在不拆卸防护板的基础上对卷绕辊进行维护，方便维护。因此，本实用新型不仅能够方便更换，提高整体的收卷效率，还具有安全性高、节省能耗和方便维护的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2使本实用新型的主视图。

附图中的标记为：1-卷绕架，2-卷绕辊，3-卷绕筒，4-筒架，5-固定架，6-防护板，7-通孔，8-丝线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。安全性高的牵丝收卷装置，构成如图1、2所示，包括卷绕架1，卷绕架1内侧设置有卷绕辊2；卷绕辊2的上方设置有卷绕筒3，卷绕筒3的两侧均设置有筒架4，筒架4的一端旋转连接有固定架5，固定架5与卷绕架1固定连接；所述卷绕辊2和卷绕筒3之间的侧面设置有防护板6。

所述卷绕架1上对应卷绕辊2的位置处设有通孔7。所述防护板6的一端与卷绕架1旋转连接。

工作原理：使用时，卷绕辊2带动卷绕筒3转动，通过卷绕筒3卷绕丝线8进行收卷；收卷时，卷绕辊2位于卷绕架1中，并通过卷绕辊2的顶部和卷绕筒3的底部的摩擦带动卷绕筒3转动，在卷绕丝线8后，还能通过卷绕辊2、丝线8和卷绕筒3之间的摩擦进行传动，带动卷绕筒3继续进行收卷丝线8的工作。更换卷绕筒3时，向上移动筒架4，使筒架4相对固定架5向上转动，带动卷绕辊2下向上移动，使卷绕筒3和丝线8脱离卷绕辊2；此时，卷绕筒3不会旋转，更换卷绕筒3即可，能够在不停止卷绕辊2转动的同时更换卷绕筒3，从而方便更换并提高整体的收卷效率；更换好后，向下移动筒架4，使新的卷绕筒3接触卷绕辊2，进行下一次的收卷。设置的防护板6能够在更换卷绕筒3时，防止操作人员触碰卷绕辊2，提高了安全性；同时，在需要维护卷绕辊2时，将防护板6相对卷绕架1向外旋转，能够露出全部的通孔7，方便对卷绕辊2进行维护，避免因维护卷绕辊2而拆卸起到遮挡保护作用的防护板6，方便维护，减少维护时间，从而降低因维护停机造成的停机损失。