[实用新型]硫、磷石膏闪烧窑基础

权利要求书

1.一种硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，包括由水泥砂浆建成的垫层和由砖砌体建成的坑壁，所述坑壁设置于所述垫层上方，所述坑壁的内侧表面与垫层的上表面共同围成用于安装石膏闪烧窑的安装腔，所述安装腔包括相互连通的第一腔室、第二腔室、第三腔室以及第四腔室，所述第一腔室、第二腔室、第三腔室以及第四腔室均呈长方体形，所述第三腔室用于安装闪烧窑，所述第四腔室用于安装风机和风管。

2.根据权利要求1所述的硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，所述垫层包括上垫层和下垫层，所述上垫层内设置有用于增强其结构强度的钢筋网。

3.根据权利要求1所述的硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，所述第四腔室内设置有用于支撑风机的风机基础，所述风机基础呈阶梯台状且由水泥砂浆建成。

4.根据权利要求3所述的硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，所述第四腔室内设置有钢筋栅栏，所述钢筋栅栏包括相互垂直的第一栅栏和第二栅栏，所述第一栅栏和第二栅栏均由多个竖直梁钢筋沿直线方向均匀间隔设置构成，所述第一栅栏紧贴风机基础的侧壁，所述第二栅栏设置于风机基础的高低台阶面的交界处。

5.根据权利要求4所述的硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，所述竖直梁钢筋由多根直径为12mm，间距150mm的钢筋通过箍筋连接而成。

6.根据权利要求3所述的硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，所述风机基础的低台阶面上设置有多个钢支架，所述钢支架包括平面钢板和多个设置于平面钢板下表面的U型钢条，所述U型钢条封口的一端焊接于所述平面钢板上，多个U型钢条沿平面钢板的长度方向均匀间隔设置。

7.根据权利要求1所述的硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，所述坑壁的顶部设置有由砖砌体建成的盖层，所述盖层对应第四腔室的部位设置有预留口。

8.根据权利要求7所述的硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，所述盖层对应第二腔室和第三腔室的部位设置有多个预留口，多个预留口，多个预留口沿所述盖层的长度方向均匀间隔设置。

9.根据权利要求7所述的硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，所述盖层和坑壁之间设置有连接层，所述连接层内设置有多个水平梁钢筋，多个水平梁钢筋沿横向和纵向方向间隔布置。

10.根据权利要求9所述的硫、磷石膏闪烧窑基础，其特征在于，所述水平梁钢筋包括第一梁钢筋、第二梁钢筋以及第三梁钢筋，所述第一梁钢筋由多根直径为10mm，间距150mm的钢筋通过箍筋连接而成，所述第二梁钢筋由多根直径为10mm，间距200mm的钢筋通过箍筋连接而成，所述第三梁钢筋由多根直径为8mm，间距200mm的钢筋通过箍筋连接而成。