[实用新型]高速全自动车削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，尤指一种高速全自动车削装置。

背景技术

现有的车削工序需每一工人对应一台车床进行手工车削，人工放 料后车削，生产效率与精度低。迫切需要更新工艺技术，提高生产效 率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高速全自动车削装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种高速 全自动车削装置，包括底座，底座上由左向右依次设有送料装置、料 架、夹头开关、夹头、定位块、车削刀具、倒角刀具和驱动装置，所 述的料架设于送料装置上方，所述的夹头开关设于送料装置和夹头间 并使夹头夹紧/松开，所述的定位块设于夹头上前端，所述的车削刀 具和倒角刀具对称设于夹头两侧，所述的驱动装置分别与送料装置、 车削刀具和倒角刀具连接。

优选地，所述的驱动装置为油缸或气缸。

本实用新型工作原理：待被车削工件从料架下料，通过驱动装置 推动送料装置，把待被车削工件推送到夹头，待被车削工件需车削一 头露出夹头，露出长度由定位块作定位，再利用夹头开关使夹头夹紧 产品，然后通过驱动装置带动车削刀具、倒角刀具作左右运动，使安 装在切削刀与倒角刀分别进行车削和倒角动作，完成倒角后，自动松 开夹头，送料装置把下一个需要加工的待被车削工件推进夹头，同时 把加工完的车削工件通过下一个待被车削工件顶出夹头，实现自动掉 料，反复作业。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为了改善旧工艺精度与 效率问题，保证能确保做到高精度高效率，自动送料，自动车削，自 动掉料，生产过程无需人手操作，使用油缸推刀进行车削与倒角，保 证车削稳定性，能一次过完成车削与倒角工艺，大大提升了生产效率。 结构合理，自动化程度高，运行稳定可靠，可大批量连续车削，生产 效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

标注说明：1.料架；2.送料装置；3.夹头开关；4.定位块；5. 夹头；6.刀座；7.底座；8.油缸。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种高速全自动车削装置， 包括底座7，底座7上由左向右依次设有送料装置2、料架1、夹头5 开关3、夹头5、定位块4、车削刀具、倒角刀具和驱动装置，所述 的料架1设于送料装置2上方，所述的夹头5开关3设于送料装置2 和夹头5间并使夹头5夹紧/松开，所述的定位块4设于夹头5上前 端，所述的车削刀具和倒角刀具对称设于夹头5两侧，所述的驱动装 置分别与送料装置2、车削刀具和倒角刀具连接。

优选地，所述的驱动装置为油缸8或气缸。

本实用新型工作原理：待被车削工件从料架1下料，通过驱动装 置推动送料装置2，把待被车削工件推送到夹头5，待被车削工件需 车削一头露出夹头5，露出长度由定位块4作定位，再利用夹头5开 关3使夹头5夹紧产品，然后通过驱动装置带动车削刀具、倒角刀具 作左右运动，使安装在切削刀与倒角刀分别进行车削和倒角动作，完 成倒角后，自动松开夹头5，送料装置2把下一个需要加工的待被车 削工件推进夹头5，同时把加工完的车削工件通过下一个待被车削工 件顶出夹头5，实现自动掉料，反复作业。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为了改善旧工艺精度与 效率问题，保证能确保做到高精度高效率，自动送料，自动车削，自 动掉料，生产过程无需人手操作，使用油缸8推刀进行车削与倒角， 保证车削稳定性，能一次过完成车削与倒角工艺，大大提升了生产效 率。结构合理，自动化程度高，运行稳定可靠，可大批量连续车削， 生产效率高。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并 非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前 提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种 变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。