[实用新型]一种乳化剂沉淀的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳化剂沉淀的分离装置。

背景技术

乳化剂sp-80，其化学名为失水山梨醇单油酸脂，它在油包水型乳化炸药的生产中得到了广泛的应用。sp-80乳化剂是由山梨醇和油酸酯化合成，合成反应包括山梨醇失水成环的内醚化反应，失水山梨醇与油酸在高温下反应生成酯的酯化反应。反应过程中由于山梨醇含有还原糖以及脱水醚化化学反应高温氧化，在最终的反应产物乳化剂sp-80中含有杂质糖，产品纯度不够，糖不具备乳化能力，在乳化炸药生产中乳胶基质乳化效果不好会严重影响炸药爆炸性能，会阻塞乳化炸药生产管路，造成生产安全隐患，影响炸药产品质量。中国专利CN203750227U公开了一种由沉淀仓和盘管组成的乳化剂沉淀分离装置，但在温度在40℃左右时乳化剂与杂质糖相分离度最高，公开的专利中采用的是在盘管中注入40℃的水，随着分离的进行水温会发生变化，不会恒定在40℃，最终影响分离结果，导致分离不完全，而且该分离装置只能进行单次分离，分离不完全，产物纯度不够。

实用新型内容

为了克服以上不足，本实用新型设计开发了一种乳化剂沉淀的分离装置，本实用新型采用控温盘管，在盘管内设置控温装置，控制分离的温度恒定在40℃左右，使乳化剂与杂质糖相分离度最高，设置循环装置，可使乳化剂进行二次分离，保证乳化剂与杂质糖能够充分分离，提高了沉淀分离效果，缩短了分离时间，工艺简单，容易控制。

本实用新型提供的技术方案为：

一种乳化剂沉淀的分离装置，包括：

沉淀仓，其顶部设置有进液管，且底部设置有排渣管，所述沉淀仓侧壁一侧设置有恒温腔和排液管；

控温盘管，其端口与所述沉淀仓侧壁恒温腔连通；

循环装置，其包括进料口和出料口，所述进料口与所述排液管连通，所述出料口与所述进液管连通。

优选的是，在所述的乳化剂沉淀的分离装置中，所述沉淀仓由上部为圆筒状的圆筒部和下部为圆锥状的圆锥部组成，所述圆锥部的尖端开口连通所述排渣管。

优选的是，在所述的乳化剂沉淀的分离装置中，所述盘管呈螺旋状设置在所述沉淀仓的圆筒部内。

优选的是，所述的乳化剂沉淀的分离装置，还包括抽吸泵，其设置在所述排渣管的管道上。

优选的是，在所述的乳化剂沉淀的分离装置中，其特征在于，所述控温盘管内设置有温控装置。

优选的是，在所述的乳化剂沉淀的分离装置中，所述温控装置包括温度感应器和温度控制器。

优选的是，在所述的乳化剂沉淀的分离装置中，所述循环装置和所述排液管连通的管道设置有双向控制阀门。

本实用新型的有益效果是，本实用新型本实用新型采用控温盘管，在盘管内设置控温装置，控制分离的温度恒定在40℃左右，使乳化剂与杂质糖相分离度最高，设置循环装置，可使乳化剂进行二次分离，保证乳化剂与杂质糖能够充分分离，提高了沉淀分离效果，缩短了分离时间，工艺简单，容易控制。

附图说明

图1为本实用新型一种乳化剂沉淀的分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供一种乳化剂沉淀的分离装置，包括：

沉淀仓，其顶部设置有进液管6，且底部设置有排渣管5，沉淀仓侧壁一侧设置有恒温腔11和排液管7，沉淀仓由上部为圆筒状的圆筒部1和下部为圆锥状的圆锥部2组成，圆锥部的尖端开口连通排渣管5；控温盘管3，其端口与沉淀仓侧壁恒温腔11连通，盘管呈螺旋状设置在沉淀仓的圆筒部1内，控温盘管3内设置有温控装置4，温控装置包括温度感应器和温度控制器；循环装置8，其包括进料口和出料口，进料口与排液管7连通，出料口与进液管6连通，循环装置和排液管连通的管道设置有双向控制阀门9。抽吸泵，其设置在排渣管的管道上10。

使用本实用新型分离乳化剂沉淀时，开启控温装置，再盘管内注入40℃左右的水，当温度低于40℃时，温控装置的温度感应器将温度信号传送给温度控制器，温度控制器加热，使温度恒定在40℃左右，分离后的液体通过排液管，设置在排液管和循环装置之间的双向控制阀门控制循环装置，对分离后的乳化剂进行再次分离，充分保证分离结果。提高了沉淀分离效果，缩短了分离时间，工艺简单，容易控制。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。