[实用新型]一种离心风叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调配件领域,更具体地说，它涉及一种离心风叶。

背景技术

离心风叶是通风设备领域中常用的产品，离心风叶包括圆环形叶底板、轮毂、叶片和导流圈，叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间，轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体，轮毂与圆环形叶底板同心，轮毂顶部的中心处设置轴套，使用时电机轴穿过轴套上的轴孔带动风叶转动。

目前，市场上的（申请号为201320162812.7的中国专利公开了一种离心风叶），它包括，包括圆环形叶底板、轮毂、叶片和导流圈，轮毂顶端凸出导流圈，叶片是8片，8片叶片垂直排列在圆环形叶底板和导流圈之间，进风角角度不大于10°，出风角角度25°-35°之间；相邻叶片之间的叶片轴心角角度不同；叶片上部由连为一体的连接区和非连接区构成，连接区长度占叶片顶部长度的68%-72%。

但该专利的不足之处出在于：电机转轴穿过轮毂上的圆柱形塑料轴孔套，轮毂上位于圆柱形塑料轴孔套的周边设置有加强筋，电机转轴旋转时产生的巨大离心力与振动力直接作用在圆柱形塑料轴孔套上，且圆柱形塑料轴孔套与轮毂一体连接，电机的离心力与振动力直接传递到轮毂上集中堆积在靠近转轴的一处使分子内部产生相互的作用力导致圆柱形塑料轴孔套与轮毂内部产生巨大应力，在长期的使用中会导致圆柱形塑料轴孔套与轮毂的变形甚至断裂降低风叶的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提升使用寿命的离心风叶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离心风叶，包括轮毂，所述轮毂的四周周向设置有若干叶片，所述轮毂的中心处设置有用于供电机转轴穿过的轴孔，所述轴孔的内周壁设置有阻隔套环，所述阻隔套环的四周周向设置有若干释放应力的释放孔，所述阻隔套环的内周壁设置有耐磨套环，所述耐磨套环的外周壁周向设置有若干凸块，所述凸块嵌设进阻隔套环。

本实用新型进一步设置为：所述阻隔套环与轴孔之间设置有加强套环。

本实用新型进一步设置为：所述加强套环的内周壁周向设置有若干向外凸出的弧形凸起，所述弧形凸起嵌设进阻隔套环中。

本实用新型进一步设置为：所述轴孔内周壁周向设置有若干凸点，所述凸点嵌设进加强套环中。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨套环为耐磨合金铜。

本实用新型进一步设置为：所述凸块的形状为方形，所述凸块的数量为8个。

本实用新型进一步设置为：所述释放孔的形状为弧形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于：电机转轴穿入耐磨套环中与耐磨套环的孔壁直接接触，电机转轴带动风叶旋转对轴孔的孔壁产生巨大的摩擦力，通过耐磨层强度的增加达到更耐磨的作用提升风叶的使用寿命，电机转轴转动产生的离心力与应力传导到阻隔层中，通过应力释放孔对分之间的作用力进行阻隔与释放，减少应力传递到轮毂中防止轮毂出现断裂的现象从而延长离心风叶的使用寿命，通过凸起嵌设的方式增加电机转轴旋转时产生的阻隔力，防止套环之间的连接处出现脱落的现象，起到增加强度与使用寿命的效果。

附图说明

图1为离心风叶的立体图；

图2为图1中A部放大图。

附图标记：1、轮毂；2、轴孔；3、阻隔套环；4、释放孔；5、耐磨套环；6、凸块；7、加强套环；8、凸起；9、凸点。

具体实施方式

参照图1、图2对离心风叶做进一步说明。

一种离心风叶，包括轮毂1，所述轮毂1的四周周向设置有若干叶片，所述轮毂1的中心处设置有用于供电机转轴穿过的轴孔2，所述轴孔2的内周壁设置有阻隔套环3，所述阻隔套环3的四周周向设置有若干释放应力的释放孔4，所述阻隔套环3的内周壁设置有耐磨套环5，所述耐磨套环5的外周壁周向设置有若干凸块6，所述凸块6嵌设进阻隔套环3。

电机转轴穿入耐磨套环5中与耐磨套环5的孔壁直接接触，电机转轴带动风叶旋转的转动力与风叶转动对空气产生的阻力差会产生巨大的摩擦力，通过耐磨层强度的增加达到更耐磨的作用提升风叶的使用寿命，电机转轴转动产生的离心力与应力传导到阻隔层中，通过应力释放孔4对分子之间的作用力起到阻隔的作用减少应力的传导，将应力通过释放孔4释放到空气中，减少应力传递到轮毂1中防止轮毂1出现断裂的现象从而延长离心风叶的使用寿命，通过凸起8嵌设的方式增加耐磨套环5与阻隔套环3的接触面积对电机转轴旋转时产生的旋转力起到阻隔的作用，防止套环之间的连接处出现脱离的现象，起到增加强度与使用寿命的效果。