[实用新型]一种粉碎机粉碎细度实时检测装置有效
申请号: | 201620030839.4 | 申请日: | 2016-01-14 |
公开(公告)号: | CN205308549U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 林培先 | 申请(专利权)人: | 林培先 |
主分类号: | B02C23/10 | 分类号: | B02C23/10;B07B1/28;B02C23/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 611400 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉碎机 粉碎 实时 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及粉碎机械检测技术领域,尤其是一种饲料粉碎机粉碎细度实时检测装 置。
背景技术
目前,在饲料生产和加工行业中,大部分企业配置专人定时检测物料粉碎细度是否达 标。这项工作需要较强的责任心,如果在未检测时间段粉碎机的筛片破损,就会有很多粉 碎细度不达标的物料进入配料仓,因配方中该种物料只占一部分,从而造成配料后该批细 度不达标的物料会交叉污染更多半成品;如果在制粒部分操作员工未及时检查发现,通过 冷却筛分工段进入成品仓到达接料工段,到达接料工段后再发现,就会产生很多返工料, 该批物料需要通过再次粉碎添加到同品种中,导致人力、物力的浪费;如果接料工段操作 员工未及时检查发现,产品就会流入市场,给企业造成无法估量的损失。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种高效的粉碎机粉碎细度实时检测装置,实时保证 物料的粉碎细度,不让粉碎细度不达标的物料进入配料仓。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种粉碎机粉碎细度实时检测装置,包括物料细度筛分装置、感应检测装置、物料流 通管道和机架;
所述的物料细度筛分装置包括振动电机、振动平台、筛网、料斗,所述筛网嵌入所述 振动平台内,所述料斗固定在所述筛网下方,所述振动电机安装在所述振动平台上;所述 振动平台安装通过弹性装置安装在所述机架上,所述振动平台与水平面呈一定夹角;
所述的物料流通管道包括采样物料流通管道、细度合格物料流通管道以及细度不合格 物料流通管道;所述采样物料流通管道的入料口连接在斗式提升机出料口与配料仓之间的 物料连通管道上,出料口置于所述筛网上方,靠近筛网;所述细度合格物料流通管道一端 连接所述料斗出料口,另一端接入配料仓或斗式提升机内,所述细度不合格物料流通管道 接于所述振动平台下方,位于所述料斗下侧边;
所述的感应检测装置安装于所述细度不合格物料流通管道的出料口。
进一步的,所述振动电机安装于所述振动平台相对矮的一侧。
进一步的,所述采样物料流通管道上设有开关控制阀门和流量控制阀门;所述细度合 格物料流通管道上设有灰尘控制阀门。
进一步的,所述物料连通管道上有气动三通,所述气动三通位于所述采样物料流通管 道的入料口下端,通过控制端控制连接斗式提升机出料口与配料仓,或者斗式提升机出料 口与待粉碎仓;所述感应检测装置输出端连接气动三通控制端,控制气动三通及时倒向, 由连接斗式提升机出料口与配料仓转换为连接斗式提升机出料口与待粉碎仓。
进一步的,所述感应检测装置输出端接入中控室,通过中控室的报警装置提示中控室 的值班人员;所述感应检测装置输出端控制粉碎喂料器电源接入端,感应到有细度不合格 物料流出,切断粉碎喂料器电源。
本实用新型可以对粉碎机的粉碎细度进行实时检测,避免人工检测的不可控性和滞后 性,保证了饲料生产加工后续进程的有效性,在保证产品质量、提高生产效率的同时减少 了劳动力,节约了生产成本。
附图说明
图1为粉碎机粉碎细度实时检测装置的结构示意图;
图2为粉碎机粉碎细度实时检测装置的使用组装示意图;
图3为粉碎机粉碎细度实时检测装置的使用组装示意图的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施 例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形 式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是 为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实 用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
一种粉碎机粉碎细度实时检测装置10,如图1所示,包括物料细度筛分装置、感应检 测装置、物料流通管道和机架;
所述的物料细度筛分装置包括振动电机101、振动平台102、筛网103、料斗104,所 述筛网103嵌入所述振动平台102内,所述料斗104固定在所述筛网103下方,所述振动 电机101安装在所述振动平台102上;所述振动平台102安装通过弹性装置403安装在所 述机架上,所述振动平台102与水平面呈一定夹角;
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