[实用新型]一种金属剪切液压机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢板弹簧截断设备领域，具体涉及一种金属剪切液压机。

背景技术

汽车钢板弹簧的生产过程中，第一道生产工序为弹簧片下料，根据不同的汽车钢板弹簧长度剪切所要弹簧尺寸。传统汽车钢板弹簧下料普遍靠大型压力机完成切断。大型压力机靠冲压方式把钢板截断，冲压方式所产生的噪音严重影响员工听力健康，且靠冲压截断的钢板横截面垂直度保证不了，截断面会产生非常大的毛刺，对后续钢板弹簧的加工带来一定的麻烦。并且钢板横截面的毛刺大会影响到汽车板簧的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属剪切液压机，该金属剪切液压机的结构简单，方便实用，钢板弹簧原料剪切时噪声小。

一种金属剪切液压机，包括机身、摇动剪切杆和物料导向平台架，所述机身上设置有连接柱，所述摇动剪切杆通过连接柱连接在机身的侧面，所述物料导向平台架设置在摇动剪切杆一端下方，所述摇动剪切杆靠近物料导向平台架的一端设置有截断刃，所述摇动剪切杆的另一端连接有液压缸；所述液压缸的另一端连接在机身上，所述机身上设置有一物料输送平台，所述物料输送平台位于机身靠近截断刃的端面上，所述物料导向平台架上设置有限位装置。

优选的，所述物料输送平台远离截断刃的一端设置有物料输送导轮。

优选的，所述液压缸通过数据线连接脚踏阀。

优选的，所述物料输送平台上设置有保护套。

有益效果：

(1)本实用新型的金属剪切液压机的结构简单，方便实用，钢板弹簧原料剪切时噪声小。

(2)本实用新型的金属剪切液压机能够满足45MM厚及300MM宽钢板弹簧原料下料，且每分钟剪切片数不少于10片，同时可以两片一起下料。

(3)本实用新型的金属剪切液压机下料工件毛刺不超过0.3MM，且可以保证端部垂直度，提高了汽车钢板弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为金属剪切液压机的结构示意图；

1-机身，2-液压缸，3-摇动剪切杆，4-保护套，5-截断刃，6-限位装置，7-物料导向平台架，8-脚踏阀，9-数据线，10-物料输送平台，11-连接柱，12-物料输送导轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

一种金属剪切液压机，包括机身1、摇动剪切杆3和物料导向平台架7，所述机身1上设置有连接柱11，所述摇动剪切杆3通过连接柱11连接在机身1的侧面，所述物料导向平台架7设置在摇动剪切杆3一端下方，所述摇动剪切杆3靠近物料导向平台架7的一端设置有截断刃5，所述摇动剪切杆3的另一端连接有液压缸2；所述液压缸2的另一端连接在机身1上，所述机身1上设置有一物料输送平台10，所述物料输送平台10位于机身1靠近截断刃5的端面上，所述物料导向平台架7上设置有限位装置6，所述物料输送平台10远离截断刃5的一端设置有物料输送导轮12，所述液压缸2通过数据线9连接脚踏阀8，所述物料输送平台10上设置有保护套4。

先调好物料导向平台架7上的限位装置6位置，确定所要钢板弹簧的长度，在把钢板弹簧原料放到物料输送平台10上，再通过物料输送导轮12滑入，钢板弹簧原料穿过保护套4顶至限位装置6处，踩踏脚踏阀8控制液压缸2顶起摇动剪切杆3一端，摇动剪切杆3的另一端上下切，摇动剪切杆3的另一端上的截断刃5截断钢板弹簧原料，截断刃5抬起，再把钢板弹簧原料送至限位装置6处，如此反复切断加工。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。