[实用新型]皮带输送系统防堵料溜筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送物料装置，具体地说是一种皮带输送系统防堵料溜筒。

背景技术

在作业过程中，焦煤等流动性差货种导致各皮带机溜筒出现粘料、堵料等 问题，经常出现溜筒堵塞物料外溢，必须指派工人清料抠漏斗，导致机械窝工， 对于有粘性的物料，工人的劳动强度更大。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种皮带输送系统防堵料溜筒。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种皮带输送系统防堵料溜筒，包括支架、端部防护罩、分叉溜筒装置和 将物料输送至所述端部防护罩的皮带输送机Ⅰ，所述端部防护罩与所述支架固 定连接，

所述分叉溜筒装置包括分叉溜筒和位于所述分叉溜筒前后侧壁上的溜筒支 架，所述溜筒支架包括横梁Ⅰ和横梁Ⅱ和位于所述横梁Ⅰ和所述横梁Ⅱ之间的 竖梁，所述横梁Ⅰ和所述横梁Ⅱ均通过多个弹簧减震器Ⅰ与所述分叉溜筒连接， 所述横梁Ⅱ通过两个电机与所述支架连接，所述分叉溜筒的左右出料口下方均 设有漏斗，所述漏斗通过多个弹簧减震器Ⅱ与所述支架连接，所述漏斗下方设 有皮带输送机Ⅱ。

所述电机具有用于所述溜筒支架横向移动的驱动装置和用于所述溜筒支架 振动的振动装置，通过所述驱动装置调节所述分叉溜筒与所述端部防护罩和所 述漏斗之间的位置，开启所述振动装置防止卡料。

所述端部防护罩内与所述皮带输送机Ⅰ相对的内壁上设有可调节所述端部 防护罩的出料口大小的挡板Ⅰ，所述漏斗的左右侧壁上设有可调节所述漏斗的 出料口大小挡板Ⅱ，所述挡板Ⅰ和所述挡板Ⅱ的外侧均通过沉头螺钉与耐磨耐 冲击板连接。

所述漏斗底部设有挡块，用于防止卡料。

所述挡板Ⅰ上设有穿过所述端部防护罩侧壁的调节杆Ⅰ，所述调节杆Ⅰ设 有定位孔Ⅰ，所述定位孔Ⅰ通过螺栓与所述端部防护罩连接，调整好所述挡板 Ⅰ的位置后，将螺栓穿过所述定位孔Ⅰ与所述端部防护罩连接，

所述挡板Ⅱ上设有穿过所述漏斗侧壁的调节杆Ⅱ，所述调节杆Ⅱ设有定位 孔Ⅱ，所述定位孔Ⅱ通过螺栓与所述漏斗连接，调整好所述挡板Ⅱ的位置后， 将螺栓穿过所述定位孔Ⅱ与所述漏斗连接。

与现有技术相比，本实用新型解决了粘性物料经常堵塞溜筒的问题，提高 了单位时间内的装卸效率，极大地降低了工人的劳动强度，减少了由于物料堵 塞溜筒而引发的机械故障。

基于上述理由本实用新型可在输送物料装置等领域广泛推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的具体实施方式中一种皮带输送系统防堵料溜筒的主视 图。

图2是本实用新型的具体实施方式中一种皮带输送系统防堵料溜筒的侧视 图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种皮带输送系统防堵料溜筒，包括支架1、端部防护 罩2、分叉溜筒装置3和将物料输送至所述端部防护罩2的皮带输送机Ⅰ4，所 述端部防护罩2与所述支架1固定连接，

所述分叉溜筒装置3包括分叉溜筒31和位于所述分叉溜筒31前后侧壁上 的溜筒支架32，所述溜筒支架32包括横梁Ⅰ321和横梁Ⅱ322和位于所述横梁 Ⅰ321和所述横梁Ⅱ322之间的竖梁323，所述横梁Ⅰ321和所述横梁Ⅱ322均通 过多个弹簧减震器Ⅰ324与所述分叉溜筒31连接，所述横梁Ⅱ322通过两个电 机325与所述支架1连接，所述分叉溜筒31的左右出料口下方均设有漏斗5， 所述漏斗5通过多个弹簧减震器Ⅱ51与所述支架1连接，所述漏斗5下方设有 皮带输送机Ⅱ6。

所述电机325具有用于所述溜筒支架32横向移动的驱动装置和用于所述溜 筒支架32振动的振动装置。

所述端部防护罩2内与所述皮带输送机Ⅰ4相对的内壁上设有可调节所述端 部防护罩2的出料口大小的挡板Ⅰ21，所述漏斗5的左右侧壁上设有可调节所 述漏斗5的出料口大小挡板Ⅱ51，所述挡板Ⅰ21和所述挡板Ⅱ51的外侧均通过 沉头螺钉与耐磨耐冲击板连接。

所述漏斗5底部设有挡块52。

所述挡板Ⅰ21上设有穿过所述端部防护罩2侧壁的调节杆Ⅰ22，所述调节 杆Ⅰ22设有定位孔Ⅰ，所述定位孔Ⅰ通过螺栓与所述端部防护罩2连接，