[实用新型]抓斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料传送装置领域，具体地说是一种抓斗。

背景技术

目前，固定吊配备使用的散货抓斗容重为2.5的中型10吨两瓣抓斗，由于抓斗容积的限制，单次货物抓取量远低于固定吊的有效负荷，作业效率极低，保证不了作业船舶按时离港。因此，增大抓斗容积是解决上述问题的方法之一。但是，一味地提高容积会加重抓斗各部分承载负担，减少抓斗的使用寿命。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种抓斗。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种抓斗，包括开口相对设置的两个斗瓣总成，导筒，导杆，中梁和两个撑杆，所述导筒内设有所述导杆滑动的导轨，所述导筒的外壁设有所述中梁，所述中梁的两端分别与所述撑杆的一端铰接，所述导杆的远离所述中梁的一端设有滑块，

所述斗瓣总成包括位于斗容两侧的斗瓣侧面护板，位于斗容开口处的斗瓣立面衬板，位于斗容上部的斗瓣顶面筋板，位于斗容下部的斗瓣底板，

所述斗瓣顶面筋板的外壁设有两个互相平行的斗瓣脊部竖筋板，所述斗瓣脊部竖筋板的一端设有衬板，所述衬板远离所述斗瓣脊部竖筋板的一端设有转斗轴承座，所述转斗轴承座的轴承孔轴线位于斗容开口所在平面内且与所述斗瓣侧面护板的所在平面垂直，所述斗瓣脊部竖筋板的另一端设有与所述撑杆的远离所述中梁的一端铰接的撑杆铰接轴孔座Ⅰ，所述转斗轴承座通过轴与所述滑块铰接。

通过所述导杆带动所述滑块，从而带动两个所述斗瓣总成启闭。

所述抓斗总成还设有与所述撑杆铰接轴孔座Ⅰ相对应的撑杆铰接轴孔座Ⅱ，所述撑杆铰接轴孔座Ⅱ通过与所述斗瓣脊部竖筋板平行的筋板与所述斗瓣顶面筋板连接。

所述斗瓣底板的外壁上设有刃板，所述刃板位于斗容开口处，所述刃板上设有防止所述刃板过早磨损的护板。

两个所述衬板之间设有与所述斗瓣顶面筋板的外壁固定连接的斗瓣上部水平护板，两个所述筋板之间设有与所述斗瓣顶面筋板的外壁固定连接的斗瓣中部水平护板，所述筋板与其相对应的所述斗瓣脊部竖筋板之间设有与所述斗瓣顶面筋板的外壁固定连接的水平拉筋，所述斗瓣脊部竖筋板与其相对应的所述斗瓣侧面护板之间依次设有与所述斗瓣顶面筋板的外壁固定连接的斗瓣上部斜面护板和斜拉筋。

所述筋板和所述斗瓣脊部竖筋板上均设有撑杆开启限位挡板，所述撑杆上设有与所述撑杆开启限位挡板相匹配的限位槽。防止所述斗瓣总成开启时，由于惯性造成的所述斗瓣总成抖动，并且限定了斗瓣总成的开启张口大小。

与现有技术相比，本实用新型通过导杆带动滑块，从而带动两个斗瓣总成闭合，实现对物料的抓取，结构紧凑，抓斗总成启闭无冲击，使抓斗总成使用工况适应性更广泛，提高了抓斗总成的使用率和装卸效率，并且采用斗瓣上部水平护板、斗瓣中部水平护板、水平拉筋、斗瓣上部斜面护板和斜拉筋提高了抓斗总成的使用寿命。

基于上述理由本实用新型可在物料传送装置等领域广泛推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的具体实施方式中斗瓣总成的后视图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型的具体实施方式中抓斗开启状态下的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施方式中抓斗闭合状态下的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种抓斗，包括开口相对设置的两个斗瓣总成1，导筒2，导杆3，中梁4和两个撑杆5，所述导筒2内设有所述导杆3滑动的导轨，所述导筒2的外壁设有所述中梁4，所述中梁4的两端分别与所述撑杆5的一端铰接，所述导杆3的远离所述中梁4的一端设有滑块6，

所述斗瓣总1成包括位于斗容两侧的斗瓣侧面护板11，位于斗容开口处的斗瓣立面衬板12，位于斗容上部的斗瓣顶面筋板13，位于斗容下部的斗瓣底板14，

所述斗瓣顶面筋板13的外壁设有两个互相平行的斗瓣脊部竖筋板15，所述斗瓣脊部竖筋板15的一端设有衬板151，所述衬板151远离所述斗瓣脊部竖筋板15的一端设有转斗轴承座152，所述转斗轴承座152的轴承孔轴线位于斗容开口所在平面内且与所述斗瓣侧面护板11的所在平面垂直，所述斗瓣脊部竖筋板15的另一端设有与所述撑杆5的远离所述中梁4的一端铰接的撑杆铰接轴孔座Ⅰ153，所述转斗轴承座152通过轴7与所述滑块铰接。