[实用新型]一种用于涂料生产的砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体地说，特别涉及一种用于涂料生产的砂磨机。

背景技术

涂料的性能除了与组成材料种类和配比有关外，还与制备方法密切相关。涂料生产过程中，颜料的分散十分重要，好的分散过程能够使颜料粒子充分分散，发挥其特性。颜料粒径对涂膜光泽、着色性、透明度有着很大的影响。砂磨机是实现涂料生产中分散聚集体的关键设备。现有磨砂机磨削效果差，冷却效果差，最终影响涂料的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于涂料生产的砂磨机，其结构简单，工作稳定可靠，冷却效果好且磨削质量好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于涂料生产的砂磨机，包括机架、轴承端盖、左锁紧螺母、平键、深沟球轴承、皮带轮、外隔套、左圆柱滚子轴承、右圆柱滚子轴承、机械密封装置、给料筒、冷却水入口、缸体、缸套、研磨盘、冷却水出口、右端盖、出料筒、出口滤网、分离转子、右锁紧螺母、主轴、安装板、隔套、轴承座和内隔套；所述皮带轮通过平键安装在主轴上且靠近主轴左端面，所述左锁紧螺母安装在主轴上且左锁紧螺母右端面顶在皮带轮的左端面上，所述轴承座固定安装在机架上，所述深沟球轴承和左圆柱滚子轴承内圈都安装在主轴上且两者之间安装有内隔套，深沟球轴承和左圆柱滚子轴承外圈都安装在轴承座内且两者之间安装有外隔套，所述轴承端盖通过螺钉固定安装在轴承座的左端面上，所述右圆柱滚子轴承内圈安装在主轴上，右圆柱滚子轴承外圈安装在轴承座内，所述机械密封装置安装在主轴上，所述隔套安装在主轴上且位于右圆柱滚子轴承与机械密封装置之间，所述缸体的左侧面上安装有安装板，缸体的顶端靠近左侧面上安装有给料筒，缸体上设有冷却水入口和冷却水出口，所述缸套安装在缸体的安装孔里，所述主轴上通过平键安装有若干个研磨盘且位于缸体内，所述分离转子安装在主轴上且分离转子的左端面顶在研磨盘的右端面上，所述右锁紧螺母安装在主轴上且右锁紧螺母左端面顶在分离转子的右端面上，所述右端盖通过螺钉固定安装在缸体的右端面上，所述出料筒通过螺钉固定安装在右端盖的右端面上，所述出口滤网通过螺钉固定安装在出料筒上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承端盖右端面上有一环形凸台，轴承端盖通过环形凸台定位安装在轴承座的安装孔里。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缸体的内壁上分布有螺旋槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缸套外圆柱面与缸体内圆柱表面配合连接，两端用密封圈密封。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料筒中心设有出料口，给料筒中心设有给料口。

工作原理如下：

工作时，电动机通过V型带驱动皮带轮转动，带动主轴与研磨盘在缸套工作腔内旋转，磨珠事先加入到缸套工作腔中，利用料泵将固－液相混合物料从缸套工作腔左上方的进料口输入密闭空腔内，转子上的研磨盘带动研磨介质高速运动，产生极大的冲击、磨擦和剪切力，从而使物料中的固体微粒和研磨介质间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体，然后从右端轴心处的出料口流出，出口滤网阻挡磨珠流出，这样实现砂磨机的连续工作。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种用于涂料生产的砂磨机，结构简单，缸体内壁上增加螺旋槽的头数，有效地增加和利用缸套和缸体的传热面积，提高冷却效果；主轴支撑稳定可靠，旋转精度高，有效提高了磨削质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架，2-轴承端盖，3-左锁紧螺母，4-平键，5-深沟球轴承，6-皮带轮，7-外隔套，8-左圆柱滚子轴承，9-右圆柱滚子轴承，10-机械密封装置，11-给料筒，12-冷却水入口，13-缸体，14-缸套，15-研磨盘，16-冷却水出口，17-右端盖，18-出料筒，19-出口滤网，20-分离转子，21-右锁紧螺母，22-主轴，23-安装板，24-隔套，25-轴承座，26-内隔套。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：