[实用新型]一种改进的脉冲反吹阀

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘领域，具体涉及一种改进的对过滤器滤芯进行反吹清洁的脉冲反吹阀。

背景技术

在干煤粉气化工艺中，合成气需经高温高压陶瓷过滤器干法除灰。为实现对过滤器滤芯的反吹清洁，需要提供一种在高温、高压气体条件下，开关频繁、快速，并产生脉冲气流的阀门。现有脉冲反吹阀一般包括驱动机构、波纹管阀杆、阀体，其中阀体一端连接阀盖，阀体另一端连接阀座，波纹管阀杆一端与驱动机构相连，波纹管阀杆另一端与阀瓣连接。反吹阀在开启时，驱动装置通过活塞杆带动波纹管阀杆在阀体内上行，波纹管阀杆带动与其连接的阀瓣上行，阀瓣离开阀座，因阀瓣与阀座之间的密封面为平面密封而具备快开流量特性，且驱动装置动作迅速，从而实现了介质短时大流量的快速流动；阀门关闭时，驱动装置通过活塞杆带动波纹管阀杆下行，波纹管阀杆推动与其连接的阀瓣下行，在阀瓣接触到阀座时即实现密封，这样快速启闭的动作，从而实现其产生脉冲气流的功能。然而现有工艺中阀门加工、装配精度要求高，生产成本较高，阀门工作过程中振动大，且其内部流道结构复杂，流阻损失大，影响反吹清洁工艺效果的提高。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种改进的脉冲反吹阀。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种改进的脉冲反吹阀，包括波纹管阀杆组件，所述波纹管阀杆组件包括阀杆、以及间隙套设于阀杆外的波纹管，所述波纹管包括沿阀杆轴向依次相连的若干波纹管段，相邻波纹管段之间通过套设在阀杆上的扶正环相连。

进一步的技术方案：所述扶正环与阀杆的配合面上均匀设有若干贯穿扶正环环面的弧形缺口。

进一步的技术方案：所述波纹管阀杆组件还包括与阀盖连接并间隙套设在阀杆上的波纹管法兰，所述波纹管临近驱动装置的一端与阀杆的轴肩组焊，所述波纹管临近阀瓣的另一端与所述波纹管法兰组焊，所述波纹管法兰与阀杆的配合面上设有耐高温塑料材质的耐磨环。

进一步的技术方案：在所述阀盖上且位于所述阀杆周围设有若干与阀杆的轴向方向平行且与驱动装置固定连接的支杆，所述若干支杆构成支架，所述支杆与阀盖之间由螺栓紧固，所述支杆与阀盖的紧固面上设有垫圈；所述阀盖外侧设有防止灰尘进入阀盖与波纹管阀杆组件之间的间隙处的防尘罩，所述防尘罩呈圆台型，所述阀杆的轴向贯穿防尘罩的上、下台面，所述防尘罩的上台面与阀杆周面密封连接，所述防尘罩的下台面边缘与所述垫圈密封连接，所述防尘罩在阀杆的来回运动方向上为可伸缩的弹性结构。

进一步的技术方案：所述耐磨环为开放式环形结构，所述耐磨环与阀杆的配合面展开后呈平行四边形。

进一步的技术方案：该脉冲反吹阀中阀杆与阀瓣之间榫接配合，用于榫接配合的榫眼或榫槽在阀瓣移动方向的截面呈T字型，所述的榫眼或榫槽位于阀瓣上，用于榫接配合的榫头位于所述阀杆上，所述阀杆与阀瓣榫接面处设有减震碟簧或橡胶垫。

进一步的技术方案：沿着阀瓣的移动方向在所述阀瓣上开设有便于榫接安装阀杆的缺口，所述阀瓣上还安装有对所述缺口进行封锁的卡簧和/或保护套。

进一步的技术方案：该脉冲反吹阀中阀座组件包括阀座基体，所述阀座基体与阀瓣之间的密封面处设有燕尾槽，所述燕尾槽中设有耐高温O型圈。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中波纹管阀杆组件的安装方式使得阀门内部流道结构得到了最大化地简化，降低了阀门的流阻损失，可以进一步提高反吹清洁工艺效果。且这种安装方式决定了波纹管代替了阀盖作为主要承压体，可以进一步降低阀门的制造成本。波纹管法兰与阀杆间隙配合面处设置耐高温塑料材质的耐磨环，可以有效地防止了阀杆与波纹管法兰之间的摩擦，降低了摩擦阻力，并且耐高温塑料材质的耐磨环起到了对阀杆的支撑作用，利于提高阀杆的稳定性。

(2)所述波纹管阀杆组件的波纹管由多段结构构成且相邻的波纹管段由扶正环扶正连接，该结构可以有效提高波纹管的整体刚度，避免承压状态下的波纹管在阀杆来回运动过程中发生失稳并直接与阀杆发生摩擦的问题，本实用新型有效保护了波纹管。所述扶正环在保证对波纹管的扶正的同时，所述弧形缺口可以保证介质在波纹管内自由流动，且减小扶正环与阀杆的接触面积，以便于减少扶正环对阀杆的摩擦。

(3)防尘罩可有效避免外界灰尘或是杂物由阀盖与波纹管阀杆组件之间的间隙进入阀体内或是对波纹管造成损坏，减少阀门的故障发生，以及提高了阀门的使用寿命。