[实用新型]一种造纸生化污泥的综合处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸污泥的资源化利用技术领域，尤其涉及一种造纸生化污泥的综合处理装置。

背景技术

随着环保意识的日益提高，水污染控制和循环回用技术得到广泛应用。生化法处理污水主要是利用微生物选择性降解水中可溶性和部分不溶性有机物，具有成本低、二次污染少等优点，成为污水处理流程中的重要环节。然而，微生物代谢中产生大量的活性污泥，活性污泥的主要成分是以胞外聚合物(EPS)为骨架的亲水性有机聚集体，具有颗粒细小、结构疏松、表面积大、高度亲水、含水率高(95％-99.5％)等特点，对后续污泥的处理、处置和资源化利用带来不便。

目前，污泥的脱水技术主要是物理化学调理和机械压榨技术，例如，聚合氯化铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、粉煤灰、生石灰、或者木屑、甘蔗渣等农业废弃物等，可以改善生化污泥的表面特性，提升其脱水性能；同时，重组污泥的刚性骨架，提高污泥在压滤过程中的抗压性，保证水分子流通和去除的通道。另外，也可以通过物理化学方法破坏胞外聚合物(EPS)结构，释放污泥中大量的结构水、吸包水和晶胞水变成间隙水，提高污泥的脱水性。

造纸厂生化污泥的处理技术主要是絮凝脱水和焚烧发电，从而就地消化生化污泥，实现污泥的资源化利用。污水的絮凝脱水技术主要集中在生石灰、熟石灰或者高分子絮凝剂，出泥含水率可达到60％以下。但是也存在一些问题，诸如高压压滤粘网、运行成本高、有机絮凝剂易产生二次污染等技术、成本和环境问题，影响了造纸厂生化污泥的资源化利用。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种通过回用锅炉燃烧中产生的酸性烟气和粉煤灰，并结合酸性改性粉煤灰的高吸附性，原位构建高效芬顿反应体系，氧化生化污泥中的菌胶团，并进行压滤和焚烧发电的造纸生化污泥的综合处理装置。

一种造纸生化污泥的综合处理装置，包括：污泥酸化池，生化污泥通过生化污泥泵泵送至污泥酸化池内，低值有机酸通过低值有机酸管道送入污泥酸化池内。

污泥酸化池的出口通过泵与螺旋混合器连接，螺旋混合器的出口与芬顿反应器的入口连接，芬顿反应器出口与压滤机的入口连接，压滤机的出口与焚烧炉的入口连接，焚烧炉的出口连接有旋风分离器，从旋风分离器底部分离出的粉煤灰通过管道回送至螺旋混合器；在旋风分离器的顶部连接有酸性气体回收器，气体回收器回收的酸性气体通过管道回送至污泥酸化池。

在芬顿反应器上还设置有用于添加亚铁盐的亚铁盐入口管道以及用于添加双氧水的双氧水管道。

进一步地，如上所述的造纸生化污泥的综合处理装置，包括生化污泥池，所述生化污泥池通过生化污泥泵泵送至污泥酸化池内。

进一步地，如上所述的造纸生化污泥的综合处理装置，通过压滤机压滤出的滤液通过管道回送至生化污泥池的入口端，进一步生化处理或者排放。

进一步地，如上所述的造纸生化污泥的综合处理装置，在污泥酸化池内设置有搅拌装置。

进一步地，如上所述的造纸生化污泥的综合处理装置，在亚铁盐入口管道上安装有流量计阀门；在双氧水管道上安装有双氧水阀门。

本实用新型的积极效果如下：

与现有的造纸生化污泥综合处理装置相比，本实用新型的优点是通过低值有机酸和酸性烟气回用，对生化污泥进行酸法预处理，然后通过粉煤灰回用，构筑生化污泥骨架，并通过粉煤灰强化的芬顿反应，氧化破解生化污泥中的菌胶团，减少污泥与间隙水、结合水等水分子的结合力，实现生化污泥的高效脱水和焚烧。克服了污泥资源化利用中存在的污泥脱水性差、压滤易粘网、有机絮凝剂使用易产生二次污染等缺点。本实用新型提供的造纸生化污泥的综合处理装置应用于锅炉的焚烧发电，实现了工业粉煤灰和生化污泥的资源化利用，同时可广泛应用于污水生化处理和热电厂一体化的行业企业。

附图说明

图1为本实用新型造纸生化污泥的综合装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。