[实用新型]一种屏蔽端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种端子，特别涉及一种屏蔽端子。

背景技术

目前，市场上的公开号为CN203788415U的中国专利公开了一种一种印刷电路基板的屏蔽罩及机顶盒，它包括屏蔽罩本体，所述屏蔽罩本体的侧壁上设置有通孔；设置在所述屏蔽罩本体外侧壁的穿心电容。其中，所述穿心电容的中心孔与所述通孔连通，且所述穿心电容的一个极板与所述屏蔽罩本体导电连接；穿设在所述穿心电容的中心孔内的F头，与所述穿心电容的另一个极板导电连接。

上述方案中屏蔽罩本体与所述的穿心电容的一个极板焊接，而焊接过程中会出现焊瘤，焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤，焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷，易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸,会带来应力集中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无需焊接的屏蔽端子。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种屏蔽端子，包括屏蔽罩，所述屏蔽罩上设有穿心电容，所述穿心电容连接有F头，所述穿心电容插入屏蔽罩并向两侧翻折，在屏蔽罩内壁形成圆括号形的铆接结构。

通过上述技术方案，免去了焊接步骤，而是在组装时将穿心电容凸出的铆接结构插入屏蔽罩的腰形孔内并向两侧翻压铆接，最终形成了圆括号形的铆接结构，也就是在腰形孔的两腰处形成圆括号形的铆接结构，该结构成型原理简单，操作方便，同时圆括号形的结构类似弧形结构，整体结构过渡平滑，避免了应力集中的情况，该结构的固定不会产生焊接时的焊瘤，保证了固定面的表面光整，避免了连接处的焊接残余应力。

本实用新型进一步设置为：所述铆接结构包括两块对称且共圆的弧形挡块，弧形挡块的圆心处于F头的轴线的延长线上。

通过上述技术方案，弧形挡块共圆，那么对于穿心电容的径向作用力均垂直于弧形挡块的外缘上，各个方向的力趋于一点利于作用力之间的抵消，减少了应力集中的程度。

本实用新型进一步设置为：所述弧形挡块的弧度为60度。

通过上述技术方案，那么弧形挡块的两端点的作用力的延长线、弧形挡块的两端点的连线，三条线组成了正三角形，正三角形具有结构稳定的特点，因此弧形挡块的结构实现了更好的稳定效果。

本实用新型进一步设置为：所述F头上设有螺纹。

通过上述技术方案，实现了F头与外部连接件的可拆卸连接，在旋合后达到了较高的配合紧密度，拆卸时旋出即可。

本实用新型进一步设置为：所述屏蔽罩上设有若干凸点。

通过上述技术方案，凸点增加了屏蔽罩与外部零部件配合的卡紧程度，保证配合时的紧固度。

本实用新型进一步设置为：所述屏蔽罩包括若干翻折成型的侧板，所述侧板上设有相互配合的插接块和插接槽。

通过上述技术方案，屏蔽罩由各个侧板翻折后一体成型，侧板的插接块插入相对应的插接槽内，实现进一步固定，单个屏蔽罩无需组装就能够实现结构成型，成型方式快捷，适合批量生产，提高了效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由圆括号形的铆接结构取代了焊接结构，实现了屏蔽罩与穿心电容的固定，整体结构过渡平滑，避免了焊瘤和表面焊接残余应力的产生，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体视图；

图2是本实用新型实施例的另一视角的立体视图；

图3是本实用新型实施例的爆炸视图。

附图标记：1、屏蔽罩；11、腰形孔；2、穿心电容；3、F头；4、弧形挡块；5、凸点；6、侧板；61、插接块；62、插接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种屏蔽端子，包括屏蔽罩1，屏蔽罩1上设有穿心电容2，穿心电容2连接有F头3，穿心电容2插入屏蔽罩1并向两侧翻折，在屏蔽罩1内壁形成圆括号形的铆接结构；免去了焊接步骤，组装时将穿心电容2凸出的铆接结构插入屏蔽罩1的腰形孔11内并向两侧翻压铆接，最终形成了圆括号形的铆接结构，也就是在腰形孔11的两腰处形成圆括号形的铆接结构，该结构成型原理简单，操作方便，同时圆括号形的结构类似弧形结构，整体结构过渡平滑，避免了应力集中的情况，该结构的固定不会产生焊接时的焊瘤，保证了固定面的表面光整，避免了连接处的焊接残余应力。