[实用新型]一种劈缝机及其热压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特别是涉及一种劈缝机及其热压装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或 多层布料交织或缝合起来的机器。现有的缝纫机一般包括机头、机座、传动和 附件四部分，机头多设置在机座上，其是缝纫机的主要部分，一般是由刺料、 钩线、送线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运 动合理地配合、循环工作，把布料缝合在一起。在衬布及辅料加工过程中，劈 缝是一道常用的工序，现有的缝纫机一般是在布经过缝纫机先后经缝制、劈缝 和热压定型，但是其热压装置的滑布腔道间距不可调，不能够根据布料厚度选 择合适的滑布腔道大小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的劈缝机热压装置不能根据布料 厚度调整合适的滑布腔大小。本实用新型采用的技术解决方案是：

一种热压装置，包括安装座、螺栓及调整板，所述安装座固定设置在缝纫 机操作平台上且其上设有前后贯通的滑布腔及多个分别垂直连通滑布腔及安装 座顶端的螺纹孔，所述调整板与螺纹孔相对应位置处分别设有固接孔，所述调 整板通过分别依次穿过螺纹孔和固定孔的螺栓固定设置在所述滑布腔内。

采用该技术方案的有益效果：通过旋转螺栓上下动作完成调整调整板于安 装座内的滑布腔的上下位置，实现滑布腔与布料厚度相匹配，提高热压效率。

优选地，所述调整板呈L型，由水平板和竖向板组成，所述水平板沿滑布 腔前后延伸设置，所述竖向板相对水平板的前端向上凸伸并抵接于安装座前端 面。

采用该进一步技术方案的有益效果：使得布料平顺行走至滑布腔内完成热 压烫平动作，保证品质。

优选地，所述水平板与竖向板相接处呈圆弧状。

采用该进一步技术方案的有益效果：使得布料平顺行走至滑布腔内完成热 压烫平动作，保证品质。

本实用新型还提供一种劈缝机，包括操作平台、缝纫机体、劈缝装置及热 压装置，所述缝纫机体设置在操作平台上并在其左端设有缝纫针头，所述劈缝 装置设置在缝纫针头后方的操作平台上，所述热压装置对应设置在劈缝装置的 后方。

采用该技术方案的有益效果：使得本实用新型同时具备自动劈缝和热压功 能，减少人力成本，提高生产效率。

优选地，所述劈缝装置包括启缝构件、顶缝构件及折边构件；

所述启缝构件设置在缝纫针头的右后方的操作平台上，其左端缘由前至后 均呈尖锥状，且所述左端缘的上下厚度由前至后逐渐增大；

所述折边构件设置在缝纫针头的右后方且在启缝构件后方的操作平台上， 其左端部具有开口朝左的V字型凹槽，所述V字型凹槽的槽底中心线与启缝构 件的左端缘位于同一直线上；

所述顶缝构件设置在缝纫针头的左后方的操作平台上，其右端缘靠近V字 型凹槽的槽底中心线设置，用于将上下材料层之间的缝合连接处顶压至V字型 凹槽的槽底中心线上；

所述热压装置的滑布腔中心与V字型凹槽的槽底中心线位于同一平面上。

采用该进一步技术方案的有益效果：使得经启缝构件启开的缝合余边在V 字型凹槽内折边到位，并平顺行走至热压装置的滑布腔内，平顺自然无褶皱， 品质优良。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型启缝构件左视图。

图3为沿图2中所示A-A处的剖视图。

图4为本实用新型折边构件和顶缝构件结构示意图。

图5为本实用新型热压装置前视图。

图6为本实用新型热压装置使用状态一在图5所示B-B处的剖视图。

图7为本实用新型热压装置使用状态二在图5所示B-B处的剖视图。

附图标记说明：

10、操作平台；20、缝纫机体；21、缝纫针头；31、启缝构件；32、折边 构件；33、顶缝构件；320、V字型凹槽；40、热压装置；41、安装座；42、调 整板；43、螺栓；400、滑布腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：