[实用新型]一种新型圆珠笔、钢笔激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光标记技术领域，确切地说是一种新型圆珠笔、钢笔激光打标机。

背景技术

现有钢笔、圆珠笔标记为涂料标记，使用一段时间，会出现脱落褪色，而通过激光打标机打标的产品可以解决上述问题，但是需要人工将工件放置于工作台上，当一个工件打标完毕，在由人工进行更换，激光容易射到手上，产生安全事故，而且人工更换，需要机械暂停，大大降低了工作的效率，而市场上使用的普通传送装置无法精确的控制加工的精度和准度，需要特别机械来完成圆珠笔、钢笔的激光打标作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供现有设备只能标记单个钢笔或300*300幅面内钢笔，不能旋转，打标完成后需要人工换料，效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：一种新型圆珠笔、钢笔激光打标机，包括工作台，工作台上设有传送装置、打标机构、控制系统；所述的打标机构设置于支撑装置上，传送装置两侧对应打标机构位置设置有旋转装置，传送装置侧面位于打标机构前端设有限位装置。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的打标机构包括激光打标头，连接激光打标头的激光光路。

所述的支撑装置为激光升降立柱，激光升降立柱一端连接于工作台上，激光升降立柱上设置有导轨、电机和滚珠丝杠，滚珠丝杠连接激光光路。通过激光升降立柱可以调整激光打标头和激光光路的高度。

所述的传送装置包括传送带，传送带设置于工作台上的两根限位板内，传送带两端设置有传动齿轮，传送带由电机驱动，传动带上设有限位卡槽。实现全自动上料，全自动打标，机械自动化操作。

所述的限位装置为固定于工作台上的支架，支架设有可移动的限位摇臂，限位摇臂位置设置于传送带的上方。调整工件的位置，实现打标位置的统一。

所述的旋转装置包括底座，底座内设有旋转电机，旋转电机连接旋转头。自动旋转工件，实现自动化全方位打标。

所述的控制系统为至少一个电路板，显示器，控制按键，连接电路板的电线。自动化控制操作系统。

所述的传送装置一端设有自动下料装置，所述的自动下料装置包括出料斗，出料斗下端设有收料箱。自动化收料，减少人工使用。

所述的打标机构设置有感应装置，所述的感应装置为光电开关感应器。

所述的打标机构设置有检测装置，所述的检测装置为微型摄像头，微型摄像头连接控制系统，控制系统设有报警装置，所述的报警装置为设有提示音的声音模块。检测设备减少残次品，提高产品质量。

本实用新型为钢笔专用激光打标机，只需人工将钢笔摆放到传送带上，传送带在电机带动下向前移动，通过限位装置找正装置，保证每一个钢笔打标位置都一样，再经过旋转装置，实现钢笔旋转打标，实现自动上料和自动下料，该技术提升打标精度，降低了工作成本，减少了人工需要，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1－限位装置；2－激光打标头；3－激光光路；4－激光升降立柱；5－旋转装置；6－传送带；7－收料箱。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1可知，本实用新型一种新型圆珠笔、钢笔激光打标机，由工作台，工作台上设有传送装置、传送装置包括传送带，传送带设置于工作台上的两根限位板内，传送带两端设置有传动齿轮，传送带由电机驱动，传动带上设有限位卡槽，传送装置一端设有自动下料装置，所述的自动下料装置包括出料斗，出料斗下端设有收料箱，打标机构、打标机构包括激光打标头，连接激光打标头的激光光路，打标机构设置有感应装置，感应装置为光电开关感应器，控制系统，控制系统为至少一个电路板，显示器，控制按键，连接电路板的电线，打标机构设置于支撑装置上，支撑装置为激光升降立柱，激光升降立柱一端连接于工作台上，激光升降立柱上设置有导轨、电机和滚珠丝杠，滚珠丝杠连接激光光路，传送装置两侧对应打标机构位置设置有旋转装置，旋转装置包括底座，底座内设有旋转电机，旋转电机连接旋转头，传送装置侧面位于打标机构前端设有限位装置组成，限位装置为固定于工作台上的支架，支架设有可移动的限位摇臂，限位摇臂位置设置于传送带的上方，检测装置为微型摄像头，微型摄像头连接控制系统，控制系统设有报警装置，所述的报警装置为设有提示音的声音模块。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。