[实用新型]一种新型永磁电机转子

说明书

技术领域

本实用新型属于永磁电机技术领域，特别涉及一种永磁电机转子。

背景技术

转子的强度和应力分析是设计高速内置式永磁电机的一个重要环节。在内置式永磁同步电机中，为不使电机中永磁体的漏磁系数过大而导致永磁材料利用率过低，而使用隔磁桥，使通过隔磁桥部位磁通达到饱和来起限制漏磁的作用，以提高电机电磁性能。但隔磁桥厚度影响转子机械强度，若隔磁桥厚度太大，即其机械强度不够大，则当电机高速运行时产生的离心力会引起转子形变过大，威胁电机正常安全运行。因此需要采取措施使转子高速运行时不至发生严重的塑性变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足提供一种通过将表面式永磁电机和内置式永磁电机的优点合二为一进而起到效提高转子的机械强度、省去隔磁桥、减小漏磁及增加气隙磁通密度等优点的新型永磁电机转子。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型永磁电机转子，其特征在于：该电机转子包括转轴、安装在转轴上的不导磁T型凸台、表面式永磁体、内置式切向结构永磁体、转子铁心和径向凹槽，所述的转子铁心外表面粘贴有表面式永磁体；所述的径向凹槽沿转子铁心径向分布，所述的径向凹槽内对应的安装有切向结构永磁体，所述的转子铁心由转轴上的T型凸台固定。

所述的转子铁心外表面布置有以N极和S极交替排列的表面式永磁体。

所述的转子铁心由转轴上的T型凸台固定，在安装切向结构永磁体的径向凹槽的一端设置一个T型凸台，在相邻两个径向凹槽间设置数量不等的T型凸台。

相邻所述切向结构永磁体并联产生的磁通和表面式永磁体产生的磁通串联共同形成一个磁极；所述的切向结构永磁体每两个相邻的极性与其相对应的表面式永磁体极性相同，如当所述的表面式永磁体为N极时，与其相对应的相邻切向结构永磁体都为N极。

转轴和T型凸台采用整体结构，提高电机的机械强度。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：现有技术的内置式切向结构永磁电机需要隔磁桥来减小漏磁，隔磁桥会使永磁电机转子结构的机械强度变小，转子应力场达不到要求，当转子转速较高时，过大的应力将导致转子出现机械问题。采用本实用新型所提供的方案，相邻内置式切向结构的永磁体并联产生的磁通和表面式永磁体产生的磁通串联共同形成一个磁极，将明显减小永磁体漏磁，进而提高了电机效率。而且采用本实用新型所提供的方案，用不导磁转轴上的T型凸台将转子铁心固定，有效地确保转子铁心部分的稳定运行，提高了电机机械强度，减少漏磁，省去隔磁桥，增强气隙磁通密度。

附图说明

图1为本实用新型永磁转子转轴的结构示意图。

图2为本实用新型表面-内置式切向结构永磁转子的结构示意图。

图3为本实用新型所提供方案的永磁电机结构示意图。

图中标注为：1.表面式永磁体，2.切向结构永磁体，3.转子铁心，4.T型凸台，5.转轴，6.径向凹槽，7.定子铁心，8.定子绕组。

具体实施方式

一种新型永磁电机转子，如图1、2所示，该电机转子包括转轴5、安装在转轴上的不导磁T型凸台4、表面式永磁体1、内置式切向结构永磁体2、转子铁心3和径向凹槽6，所述的转子铁心外表面布置有以N极和S极交替排列的表面式永磁体；所述的径向凹槽沿转子铁心径向分布，所述的径向凹槽内对应的安装有切向结构永磁体，所述的转子铁心由转轴上的T型凸台固定，在安装切向结构永磁体的径向凹槽的一端设置一个T型凸台，在相邻两个径向凹槽间设置数量不等的T型凸台。

所述的转子铁心和转轴的T型凸台紧密的嵌合在一起，稳定的固定了转子铁心，并能够确保转子铁心的稳定运行，提高电机的机械强度，减少漏磁，省去隔磁桥，增强气隙磁通密度。

相邻所述切向结构永磁体并联产生的磁通和表面式永磁体产生的磁通串联共同形成一个磁极；所述的切向结构永磁体每两个相邻的极性与其相对应的表面式永磁体极性相同，如当所述的表面式永磁体为N极时，与其相对应的相邻切向结构永磁体都为N极。

转轴和T型凸台采用整体结构，提高电机的机械强度。

如图3所示，所述的新型永磁电机转子配合定子铁心7和定子绕组8就可以组合成一台新型的表面-内置式永磁转子同步电机。