[实用新型]一种具有自动同步喷码装置的转盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋自动灌装转盘,尤其涉及一种具有自动同步喷码装置的转盘。

背景技术

包装袋在灌装时需要喷印产品型号、生产日期等字符，由于现有的包装袋多数采用转盘的方式进行灌装，因此包装袋处于不断移动的状态，因而会对喷码的准确性和字符完整性造成影响，如果不能准确定位包装袋的移动位置，喷码机将出现错打漏打的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种自动同步转盘转速信息、包装袋位置信息的喷码装置，喷码装置配合转盘的多个功能部件，完成包装袋灌装过程。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有自动同步喷码装置的转盘，转盘1上设置有喷码机3，喷码机3通过数据线连接同步器4，同步器4将转盘速度、启停间隔时间等信息传送至喷码机3中，喷码机3同时连接电光眼32，电光眼32感应到包装袋的位置后将信号传至喷码机3中，喷码机3将信息综合处理完毕对包装袋进行喷码。

进一步的，所述的喷码机3前端设置有可伸缩的喷码机喷头31。

进一步的，所述的转盘1还设置有自动送袋装置2、充填装置5、清洗装置6、脱袋装置9。

进一步的，所述的转盘1还设置有自动理盖投放装置7、旋盖装置8。

进一步的，所述的清洗装置6的卡盘61分为左右夹部，输水管62和输气管65接入左右夹部的喷水头64和喷气头67中。

进一步的，所述的输水管62通过进水口63接入喷水头64，所述的输气管65末端设置增压口66。

本实用新型的有益效果是：通过喷码机喷头对包装袋进行字符喷涂，喷涂过程中在同步器的作用下可以将转盘速度、启停间隔时间、包装袋位置等信息集中输送至喷码机中，喷码机准确定位包装袋待喷涂位置后进行字符喷涂，提高喷涂稳定性，避免出现错喷误喷的情况。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的清洗装置局部结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的示意图，一种具有自动同步喷码装置的转盘，转盘1上设置有喷码机3，喷码机3前端设置有可伸缩的喷码机喷头31。喷码机3通过数据线连接同步器4，同步器4将转盘速度、启停间隔时间等信息传送至喷码机3中，喷码机3同时连接电光眼32，电光眼32感应到包装袋的位置后将信号传至喷码机3中，喷码机3将信息综合处理完毕对包装袋进行喷码。因此喷码机能准确定位包装袋待喷涂位置后进行字符喷涂，提高喷涂稳定性，避免出现错喷误喷的情况。

转盘1还设置有自动送袋装置2、充填装置5、清洗装置6、脱袋装置9，转盘1还设置有自动理盖投放装置7、旋盖装置8。包装袋从自动送袋装置2传送至转盘1中，包装袋被夹起后，经过喷码机3的字符喷涂，接着有充填装置5完成食物的充填，充填完毕后进入清洗装置6冲洗去除包装袋吸嘴处的残余食物，自动理盖投放装置7将盖子放置到包装袋上，然后由旋盖装置8将盖子拧紧，最后脱袋装置9将包装袋从夹中取出并集中放置，完成包装袋整个灌装过程。其中，清洗装置6的卡盘61分为左右夹部，输水管62和输气管65接入左右夹部的喷水头64和喷气头67中。输水管62通过进水口63接入喷水头64，包装袋进入左右夹部的中间位置后，喷水头64和喷气头67启动并对吸嘴进行清洗，为了增强包装袋吸嘴的清洗效果，输气管65末端设置增压口66。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。