[实用新型]一种柔版印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔版印刷机。

背景技术

柔版印刷机引使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。现有的柔版印刷机存在操作麻烦、不节能、印刷效果差等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计简单、操作方便、节能环保和印刷效果好的柔版印刷机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种柔版印刷机，包括有色组和驱动机构，所述色组设置有一个以上，所述色组上设置有支撑座，所述支撑座上设置有承印辊、版辊和网辊，所述承印辊上设置有齿轮箱，所述版辊上设置有伺服电机，所述伺服电机上连有太阳能电池板，所述齿轮箱上设置有传动轴，所述传动轴内部设置有加强筋，所述加强筋设置有一根以上，所述驱动机构上设置有微处理器，所述微处理器上连有驱动电机、输入装置和无线感应器，所述驱动电机上设置有传动机构，所述传动机构与传动轴连接。

作为优选，所述传动轴的直径为1.8-2.2cm。

作为优选，所述承印辊的直径为5-6cm。

作为优选，所述版辊的直径为6-8cm。

作为优选，所述网辊的直径为5-6cm。

作为优选，所述伺服电机表面设置有散热层，提高了其散热性能。

作为优选，所述齿轮箱表面设置有隔音层，提高了其隔音性能。

作为优选，所述微处理器上连有显示屏，可以显示输入的参数，利于操作。

本实用新型的有益效果为：该柔版印刷机设计简单，采用了伺服电机与驱动机构共同驱动的驱动方式，使各承印辊通过驱动机构驱动，而各版辊通过伺服电机驱动，这样就可以将印刷中影响张力的因素和套印操作完全分开，当印刷套印调整时，直接调整版辊的伺服电机就可以实现，而不需要调整承印辊，从而避免了承印辊与承印物之间产生速差，提高了套印的精准度；伺服电机上连有太阳能电池，节能环保；通过微处理器、输入装置和无线感应器的配合设置，不但可以根据实际需要输入适合的参数，而且还能实现远程控制，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种柔版印刷机的结构示意图。

图2为本实用新型一种柔版印刷机的传动轴结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种柔版印刷机，包括有色组1和驱动机构2，所述色组1设置有一个以上，所述色组1上设置有支撑座3，所述支撑座3上设置有承印辊6、版辊5和网辊4，所述承印辊6上设置有齿轮箱9，所述版辊5上设置有伺服电机7，所述伺服电机7上连有太阳能电池板8，所述齿轮箱9上设置有传动轴10，所述传动轴10内部设置有加强筋16，所述加强筋16设置有一根以上，所述驱动机构2上设置有微处理器13，所述微处理器13上连有驱动电机12、输入装置14和无线感应器15，所述驱动电机12上设置有传动机构11，所述传动机构11与传动轴10连接。

所述传动轴10的直径为1.8-2.2cm。

所述承印辊6的直径为5-6cm。

所述版辊5的直径为6-8cm。

所述网辊4的直径为5-6cm。

所述伺服电机7表面设置有散热层（未图示），提高了其散热性能。

所述齿轮箱9表面设置有隔音层（未图示），提高了其隔音性能。

所述微处理器13上连有显示屏（未图示），可以显示输入的参数，利于操作。

本实用新型的有益效果为：该柔版印刷机设计简单，采用了伺服电机与驱动机构共同驱动的驱动方式，使各承印辊通过驱动机构驱动，而各版辊通过伺服电机驱动，这样就可以将印刷中影响张力的因素和套印操作完全分开，当印刷套印调整时，直接调整版辊的伺服电机就可以实现，而不需要调整承印辊，从而避免了承印辊与承印物之间产生速差，提高了套印的精准度；伺服电机上连有太阳能电池，节能环保；通过微处理器、输入装置和无线感应器的配合设置，不但可以根据实际需要输入适合的参数，而且还能实现远程控制，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。