[实用新型]线束自动绞线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绞线机，更具体地说，它涉及一种线束自动绞线机。

背景技术

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，在进行线束生产制造的时候，通常会将数根导线缠绕为一股制成麻花形的线束，使设备内的布线更加的简洁清楚，该工序的传统加工手法是通过工作人员手工作业，在绞线过程中，工作人员需要使用较大的力气才能拉紧线束一边工序的进行，并且还要记住转动装置带动线束所转动的圈数，在持续长时间作业时，工作人员的劳动强度很大，且绕线的效率降低，为了解决上述问题，在专利申请号为“201120005304.9”的一篇中国专利文件中，记载了一种新型绞线装置，该绞线装置上设置有第二弹力夹，第二弹力夹包括两个夹体，该两个夹体在中部位置相铰接，于该铰接处设有一使该两个夹体的一端保持夹持状态的夹紧弹簧，该第二弹力夹的一夹体的另一端固定在滑块上，将线束的一端端子通过第二弹力夹夹紧，将该线束另一端的端子通过第一弹力夹夹紧，通过控制电路设定电机转动圈数，电机转动，从而带动了线束的转动进行绞线过程，在绞线的过程中，线束的长度会缩短，第二弹力夹随同滑块滑动，并通过复位弹簧保持一定的松紧度，使得绞线工序能够顺利进行，当绞线工序结束时，只需要轻轻按压该第一弹力夹和第二弹力夹即可将线束取出，轻松快速。

但是，这种新型铰线装置的不足之处是，第二弹力夹在长时间的使用后，多次重复的压缩夹紧弹簧会导致夹紧弹簧的弹性能力下降，从而导致的两个夹体之间无法一直保持夹紧的状态，第二弹力夹的夹紧效果降低，若将线束放置在第二弹力夹上，在第二弹力夹旋转的过程中，线束容易从第二弹力夹上脱离出来，给工作人员的工作安全带来的隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过弹性卡带增强该弹力夹的夹紧效果，且弹性卡带方便更换，能够使弹力夹始终保持加紧的状态，同时，也避免了线束从弹力夹上脱离出来的线束自动绞线机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线束自动绞线机，包括绞线机本体，所述绞线机本体上设置有弹力夹，所述弹力夹包括第一夹体、第二夹体和夹紧弹簧，所述弹力夹上设置有套设在第一夹体和第二夹体上的弹性卡带，所述弹性卡带与弹力夹可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，将弹性卡带套设在第一夹体和第二夹体上，增强第一夹体和第二夹体的夹紧效果，且弹性卡带与弹力夹可拆卸固定连接，方便工作人员更换上新的弹性卡带，即使在夹紧弹簧的弹性性能降低的情况下，弹性卡带也能够使第一夹体和第二夹体能够始终保持夹紧的状态，提高了弹力夹的夹紧效果，同时，也避免了线束从弹力夹上脱离出来的情况出现。

进一步的，所述第一夹体和第二夹体上设置有凹陷部，所述弹性卡带套在凹陷部内。

通过采用上述技术方案，凹陷部防止弹性卡带从第一夹体和第二夹体上滑移脱离下来，将弹性卡带固定在凹陷部内，起到固定弹性卡带位置的作用。

进一步的，所述第一夹体的端部上套设有第一夹套，所述第一夹套与第一夹体可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，第一夹套避免第一夹体和线束直接接触，保证线束表面的不受损伤，提高线束的生产加工质量。

进一步的，所述第二夹体的端部上套设有第二夹套，所述第二夹套与第二夹体可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，第二夹套避免第二夹体和线束直接接触，保证线束表面不受损伤，提高线束的生产加工质量。

进一步的，所述第一夹套上设置有凹凸不平的第一波纹部，第二夹套上设置有与第一波纹部凹凸相配合的第二波纹部。

通过采用上述技术方案，将线束夹在第一波纹部和第二波纹部之间，通过第一波纹部和第二波纹部分别增加了线束与第一夹体、第二夹体之间的摩擦力，减少线束在第一夹体和第二夹体之间来回晃动，从而提高弹力夹夹紧线束的稳定性。

进一步的，所述第一夹体上设置有与第一夹体螺纹配合的第一固定件，所述第一夹套通过第一固定件固定在第一夹体上。

通过采用上述技术方案，第一夹套在拆卸安装过程中操作起来比较简单、快捷，螺纹配合的固定方式比较牢固，可以避免弹力夹在旋转时，第一夹套从弹力夹上脱离下来。

进一步的，所述第二夹体上设置有与第二夹体螺纹配合的第二固定件，所述第二夹套通过第二固定件固定在第二夹体上。