[实用新型]双工位自动压装机构

权利要求书

1.一种双工位自动压装机构，其特征在于，包括：直线电机、精密导轨、 以及安装在精密导轨上的两个工位，所述精密导轨沿着前后方向直线延伸， 所述直线电机驱动两个工位沿着精密导轨单独运作互不干扰，所述双工位自 动压装机构还包括驱动工位沿着左右方向移动的驱动模组以及驱动工位旋转 运动的驱动马达。

2.如权利要求1所述的双工位自动压装机构，其特征在于：所述双工位 自动压装机构包括两平行精密导轨，每一工位包括安装在两精密导轨上的工 装定位治具模组。

3.如权利要求2所述的双工位自动压装机构，其特征在于：所述工装定 位治具模组包括沿左右方向延伸的横板和位于横板下侧的载具，所述横板用 于放置智慧手表的后盖圆盘。

4.如权利要求3所述的双工位自动压装机构，其特征在于：所述载具用 于放置智慧手表后盖主体，所述后盖主体中心设有安装圆孔用于后盖圆盘的 安装，所述后盖主体的底部具有向圆心延伸进入安装圆孔的一圈支撑壁。

5.如权利要求4所述的双工位自动压装机构，其特征在于：所述载具包 括吸附导向压合机构，所述吸附导向压合机构用于防止后盖主体在下压过程 中可能存在的偏心问题。

6.如权利要求5所述的双工位自动压装机构，其特征在于：所述吸附导 向压合机构包括压头连接板、安装在压头连接板上方的压头、以及位于压头 上方的托板。

7.如权利要求6所述的双工位自动压装机构，其特征在于：所述吸附导 向压合机构还包括包胶吸头、导向柱、以及直线轴承，所述包胶吸头和直线 轴承竖直设置并分别穿过压头连接板、压头、及托板的中心，所述包胶吸头 位于直线轴承内，所述导向柱竖直贯穿托板的周边。

8.如权利要求7所述的双工位自动压装机构，其特征在于：所述吸附导 向压合机构还包括设置于压头连接板内并部分位于压头内的第一弹簧。

9.如权利要求8所述的双工位自动压装机构，其特征在于：所述吸附导 向压合机构还包括位于压头和托板之间的连板以及设置于连板内并部分位于 托板内的第二弹簧。

10.如权利要求9所述的双工位自动压装机构，其特征在于：所述包胶 吸头可连接真空吸，从而吸附后盖圆盘。