[实用新型]一种在线热轧带钢保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧带钢保温技术领域，特涉及一种在线热轧带钢保温装 置。

背景技术

当前热轧板生产线上，带钢经过高压水除磷，粗轧以后，根据不同品种的 工艺要求，需要对带钢进行保温控制，从而保证带钢内部的组织性能，并且保 证了精轧的轧制温度要求，但是目前的保温罩的设计存在几个方面的问题，第 一保温罩本体底座与边部保护装置加工成一个整体，传动辊装置安装在中间， 生产维护及换辊的过程中耗费大量的人力物力及时间，效率低下，第二保温罩 与本体底座加工在一起，造成设备非常庞大，第三，保温罩的打开闭合油缸最 大打开位置挡住了保温罩边部保护装置，更换需要将保护罩全部拆除才能够实 现，这一系列的问题造成了现场操作工人劳动强度大，机组停机检修时间长， 机组生产效率低下等问题。

发明内容

针对背景技术的不足，本实用新型在带钢上保温装置设置有一个保温罩和 本体及边部保护装置，其中保温盖可以通过油缸快速打开和闭合，为了避免在 热轧带钢在传动过程中撞击保温罩的边部，设置了边部保护装置，在保温装置 的底部设置有高强度的钢结构本体底座，由螺栓与边部保护装置相连。为便于 设备更换设备，保温罩的油缸最大打开位置超过了保温罩本体，保证了在生产 维护过程中的方便快捷。本装置具有在生产线对热轧带钢进行保温的功能，是 一种高效率实用的保温装置。

本实用新型的技术方案是：一种在线热轧带钢保温罩装置，包括热轧带钢 保温罩本体底座(1)、保温罩(2)、保温罩边部保护装置(3)、保温罩打开及 闭合油缸(4)和保温罩支撑底座(5)，热轧带钢保温罩本体底座(1)与保温 罩边部保护装置(3)通过螺栓连接，其特征在于：所述的保温罩打开及闭合油 缸(4)一端与保温罩本体底座(1)相连，另一端与保温罩(2)连接，所述的 保温罩(2)一端通过插销连接固定在保温罩支撑底座(5)上，另一端在保温 罩(2)闭合时与保温罩本体底座(1)接触。

根据如上所述的在线热轧带钢保温罩装置，其特征在于：所述的保温罩(2) 与保温罩支撑底座(5)连接固定的位置在保温罩支撑底座(5)上部。

根据如上所述的在线热轧带钢保温罩装置，其特征在于：所述的热轧带钢 保温装置保温罩本体底座(1)为框架式钢板焊接结构，采用Q235A钢钢板框架 结构。

本实用新型的有益效果是：在线热轧带钢保温装置对于提高热轧板带机组 的产品质量和减少操作人员的维护劳动强度及整个机组的使用率都有非常重要 的作用。

附图说明

图1a为本实用新型的在线热轧带钢保温装置的主剖视图(保温罩闭合状 态)；

图1b为本实用新型的在线热轧带钢保温装置的主剖视图(保温罩打开状 态)；

图2为本实用新型的在线热轧带钢保温装置的俯视图。

具体实施方式

附图中的标记：1—保温罩本体底座，2—保温罩，3—保温罩边部保护装置， 4—保温罩打开及闭合油缸，5—保温罩支撑底座。

下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。

如附图1a、图1b和图2所示，本实用新型的在线热轧带钢保温装置，其结 构为：热轧带钢保温装置保温罩本体底座1为框架式钢板焊接结构，采用Q235A 钢钢板框架结构。保温罩2一端通过插销连接固定在保温罩支撑底座5上，另 一端在保温罩2闭合时与保温罩本体底座1接触，保温罩2的打开闭合通过保 温罩打开及闭合油缸4实现。保温罩打开及闭合油缸4一端与保温罩本体底座1 相连，另一端与保温罩2连接。当正常生产时保温罩打开及闭合油缸4闭合， 当机组停机维修时保温罩打开及闭合油缸4打开。

本实用新型保温罩本体底座1与保温罩边部保护装置3通过螺栓直接连接 固定，当需要维护更换时，保温罩打开及闭合油缸4打开，保温罩边部保护装 置3与保温罩本地底座1之间的连接螺栓打开，保温罩边部保护装置直接由车 间行车吊出线外进行维修。

本实用新型保温罩2通过插销连接固定在保温罩支撑底座5上，且连接固 定的位置在保温罩支撑底座5上部，确保了保温罩的油缸最大打开位置超过了 保温罩本体。当需要维护更换时，保温罩打开及闭合油缸4拆开，保温罩2与 保温罩支撑底座5上的插销打开，保温罩2直接由车间行车吊出线外进行维修。

本实用新型设置有安全销插孔，当更换保温罩打开及闭合油缸4或者保温 罩2时，直接将安全插销插入安全孔中，然后直接更换保温罩打开及闭合油缸4 和保温罩2。