[实用新型]一种沉箱顶升装置有效
申请号: | 201620034857.X | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN205369284U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 李一勇;岳铭滨;李增军;张乃受;陈宝明;薛春刚;孙业发;柳延江 | 申请(专利权)人: | 中交第一航务工程局有限公司;中交一航局第五工程有限公司 |
主分类号: | E02D23/00 | 分类号: | E02D23/00;B66F11/00 |
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地址: | 300461 天津市滨海新区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沉箱 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及沉箱升降装置技术领域,具体的说是一种沉箱顶升装置。
背景技术
沉箱是深基础的一种,现有技术将沉箱顶起和回落的过程需要很多大型设备提升,操作复杂,施工过程较长,需要很多现场工人来操作和协助操作,且存在一定程度的起落精度的欠缺,施工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是解决以上技术中存在的问题,并为此提供一种沉箱顶升装置。
一种沉箱顶升装置,包括装置本体,装置本体包括顶升板,顶升板的下面设置有底托板,顶升板和底托板之间设置有千斤顶,顶升板和底托板上有螺纹管穿过,该螺纹管的一段插入至沉箱的内部,位于螺纹管上的顶升板的上部和下部均设置有螺母,位于螺纹管上的底托板的上部和下部均设置有螺母,螺纹管穿过沉箱处设置有螺纹连接器,底托板的下部设置有顶升钢管,该顶升钢管穿过沉箱并在沉箱的底部连接有钢垫板。
可选择地,所述顶升板为双层,每层顶升板之间设置有支撑柱。
可选择地,所述位于沉箱内的螺纹管上设置有助固板,助固板的下部连接有螺母。
可选择地,所述螺纹管为精轧螺纹钢。
一种沉箱顶升装置的操作方法,包括顶升过程和回落过程,顶升过程为:第一步,安装顶升装置,千斤顶调至最小高度;第二步,将千斤顶顶升,顶升的过程中将底托板上部的螺母向下拧;第三步,拧紧底托板上部螺母,再将千斤顶回落至最小高度;第四步,下调顶升板,将千斤顶压紧;第五步,重复前述步骤达到起顶高度;回落过程为:第一步,调节千斤顶行程,调整顶升板将千斤顶压紧;第二步,千斤顶顶升至底托板上部螺母松动,将底托板上部螺母向上调;第三步,将千斤顶回落并将底托板上部螺母拧紧,继续下落千斤顶至千斤顶顶盘与顶升板脱离;第四步,上调顶升板;第五步,重复前述步骤至回落高度。
本实用新型的优点:
1,结构简单,操作方便、安全;
2,顶升和回落的操作过程精度高;
3,施工快捷、节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的沉箱顶升装置的结构示意图。
具体实施例
为了使本实用新型更容易被清楚理解,以下结合附图以及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明。
实施例1
如图1所示,一种沉箱顶升装置,包括装置本体,装置本体包括顶升板1,顶升板1的下面设置有底托板5,顶升板1和底托板5之间设置有千斤顶4,顶升板1和底托板5上有螺纹管3穿过,该螺纹管3的一段插入至沉箱7的内部,位于螺纹管3上的顶升板1的上部和下部均设置有螺母2,位于螺纹管3上的底托板的上部和下部均设置有螺母2,螺纹管3穿过沉箱7处设置有螺纹连接器6,底托板5的下部设置有顶升钢管10,该顶升钢管10穿过沉箱7并在沉箱7的底部连接有钢垫板8。
实施例2
如图1所示,一种沉箱顶升装置,包括装置本体,装置本体包括顶升板1,顶升板1为双层,每层顶升板1之间设置有支撑柱11,顶升板1的下面设置有底托板5,顶升板1和底托板5之间设置有千斤顶4,顶升板1和底托板5上有螺纹管3穿过,螺纹管3为精轧螺纹钢,该螺纹管3的一段插入至沉箱7的内部,位于沉箱7内的螺纹管3上设置有助固板9,助固板9的下部连接有螺母2,位于螺纹管3上的顶升板1的上部和下部均设置有螺母2,位于螺纹管3上的底托板的上部和下部均设置有螺母2,螺纹管3穿过沉箱7处设置有螺纹连接器6,底托板5的下部设置有顶升钢管10,该顶升钢管10穿过沉箱7并在沉箱7的底部连接有钢垫板8。
一种沉箱顶升装置的操作方法,包括顶升过程和回落过程,顶升过程为:第一步,安装顶升装置,千斤顶4调至最小高度;第二步,将千斤顶4顶升,顶升的过程中将底托板5上部的螺母2向下拧;第三步,拧紧底托板5上部螺母2,再将千斤顶4回落至最小高度;第四步,下调顶升板1,将千斤顶4压紧;第五步,重复前述步骤达到起顶高度;回落过程为:第一步,调节千斤顶4行程,调整顶升板1将千斤顶4压紧;第二步,千斤顶4顶升至底托板5上部螺母2松动,将底托板5上部螺母2向上调;第三步,将千斤顶4回落并将底托板5上部螺母2拧紧,继续下落千斤顶4至千斤顶4顶盘与顶升板1脱离;第四步,上调顶升板1;第五步,重复前述步骤至回落高度。
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