[实用新型]一种精密铸造的模壳废料回收机有效
申请号: | 201620035067.3 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN205341804U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 王吉龙 | 申请(专利权)人: | 浙江宁巍机械科技有限公司 |
主分类号: | B22C5/06 | 分类号: | B22C5/06;B22C5/04;B22C5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 铸造 废料 回收 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械装置领域,尤其涉及一种精密铸造的模壳废料回收机。
背景技术
目前市面上用于模壳粉碎的设备仅有模壳粉碎的作用,其在粉碎筛选的工作时,会产生大量的粉尘,造成严重的环境污染;由于进料口位置较高,上料操作不方便,使得工作效率很低;其功能较少,在实际使用时很不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密铸造的模壳废料回收机,其结构简单精巧,安装快捷方便,集粉碎、筛选、除尘、回收功能于一体,起到废料回收利用、节能环保的效果。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种精密铸造的模壳废料回收机,包括机架,所述机架上安装有放料架、粉碎机和出料架;所述放料架与粉碎机通过第一螺旋上料机连接,所述粉碎机与出料架通过第二螺旋上料机连接。
所述粉碎机包括安装在机架上的支架,所述支架上安装有驱动电机和粉碎壳体,所述粉碎壳体内安装有第一转轴,所述第一转轴与驱动电机通过传动皮带连接;所述第一转轴上安装有粉碎转子,所述粉碎转子上安装有粉碎锤;所述粉碎壳体内安装有粉碎衬板,所述粉碎衬板上开设有粉碎槽,所述粉碎衬板与粉碎转子之间设有粉碎道;所述粉碎壳体内还安装有粉碎板,所述粉碎板的一面与粉碎壳体通过螺栓连接,所述粉碎板的另一面与粉碎壳体通过第二转轴连接;所述粉碎壳体底部安装有筛网;所述粉碎壳体的顶部安装有护罩,所述护罩上安装有进料箱,所述进料箱、护罩、粉碎道之间开设有进料道,所述进料箱与第一螺旋上料机连接;所述支架的底部安装有出料箱,所述出料箱与第二螺旋上料机连接。
所述粉碎锤上开设有凹槽。
所述出料架包括安装在机架上的出料支架,所述出料支架上安装有振动筛,所述振动筛上安装有出料口,所述出料口上开设有吸尘口,所述振动筛的顶部安装有振动筛进料口,所述振动筛进料口与第二螺旋上料机连接。
所述出料支架上安装有多层振动筛。
所述出料支架上安装有3层振动筛,所述3层振动筛上分别安装有第一出料口、第二出料口和第三出料口;所述第一出料口上开设有第一吸尘口,所述第二出料口上开设有第二吸尘口,所述第三出料口上开设有第三吸尘口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型其结构简单精巧,安装快捷方便,集粉碎、筛选、除尘、回收功能于一体,起到废料回收利用、节能环保的效果,解决了中国目前在精密铸造中固废的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1—3所示一种精密铸造的模壳废料回收机,包括机架1,所述机架1上安装有放料架2、粉碎机3和出料架4;所述放料架2与粉碎机3通过第一螺旋上料机5连接,所述粉碎机3与出料架4通过第二螺旋上料机6连接。
所述粉碎机3包括安装在机架1上的支架7,所述支架7上安装有驱动电机8和粉碎壳体9,所述粉碎壳体9内安装有第一转轴10,所述第一转轴10与驱动电机8通过传动皮带11连接;所述第一转轴10上安装有粉碎转子12,所述粉碎转子12上安装有粉碎锤13;所述粉碎壳体9内安装有粉碎衬板14,所述粉碎衬板14上开设有粉碎槽15,所述粉碎衬板14与粉碎转子12之间设有粉碎道16;所述粉碎壳体9内还安装有粉碎板17,所述粉碎板17的一面与粉碎壳体9通过螺栓连接,所述粉碎板17的另一面与粉碎壳体9通过第二转轴18连接,可根据所需的模壳调节粉碎板17与粉碎锤的最近距离;所述粉碎壳体9底部安装有筛网19;所述粉碎壳体9的顶部安装有护罩20,所述护罩20上安装有进料箱21,所述进料箱21、护罩20、粉碎道16之间开设有进料道22,所述进料箱21与第一螺旋上料机5连接;所述支架7的底部安装有出料箱23,所述出料箱23与第二螺旋上料机6连接。
所述粉碎锤13上开设有凹槽33。
所述出料架4包括安装在机架1上的出料支架24,所述出料支架24上安装有振动筛25,所述振动筛25上安装有出料口,所述出料口上开设有吸尘口,所述振动筛25的顶部安装有振动筛进料口32,所述振动筛进料口32与第二螺旋上料机6连接。
所述出料支架24上安装有多层振动筛25。
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