[实用新型]无填料微泄漏球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种无填料微泄漏球阀。

背景技术

目前管道上通用的球阀的阀杆部位的密封一般是通过在阀门的填料函内加 装各种材质的填料或O型圈，然后通过压盖向填料方向施加压力，使填料膨胀 后紧紧抱住阀杆，达到密封效果。

当开启或关闭阀门时，阀杆要旋转，而旋转的阀杆会对填料造成损伤，随 着旋转次数的增加，阀杆对填料造成的破坏就越严重，最后导致阀门腔内的介 质在压力的作用下从填料的缝隙处向外泄漏，造成事故隐患，并且影响阀门的 使用性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无填料微泄漏球阀，密封效 果好，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无填料微泄漏球阀， 包括固定连接在一起的主阀体和侧阀体，所述主阀体和侧阀体内设有阀球，所 述主阀体上固定连接有填料筒，所述填料筒的口部固定连接有压盖；所述填料 筒内设有操纵杆、连接套和阀杆，所述操纵杆伸出所述填料筒，所述阀杆与阀 球插接，所述连接套的上下两端分别与所述操纵杆和所述阀杆插接，所述连接 套的上端面与所述填料筒之间夹持有上密封环，所述连接套的下端面与所述主 阀体之间夹持有下密封环，所述上密封环和下密封环均卡接于所述填料筒内。

作为一种改进方式，所述连接套的两端分别设有矩形槽，所述操纵杆的一 端设有矩形头，所述阀杆的一端设有矩形头，所述矩形头置于所述矩形槽内。

作为一种改进方式，所述填料筒的内周面上设有凹槽，所述上密封环和所 述下密封环的外周面上均设有凸台，所述凸台置于所述凹槽中。

作为一种改进方式，所述填料筒与所述上密封环以及所述下密封环与所述 主阀体之间分别设有橡胶垫圈。

作为一种改进方式，所述操纵杆上设有轴肩，所述压盖与所述轴肩之间以 及所述填料筒与所述轴肩之间均夹压有四氟垫圈。

采用上述技术方案所取得技术效果为：

由于所述上密封环和下密封环均卡接于所述填料筒上，在阀门开启或关闭 的过程中，操纵杆带动连接套旋转，上密封环和下密封环在填料筒的腔内静止 不动，不会随着连接套的旋转而旋转，从而避免阀杆会对填料造成损伤。

由于所述连接套的两端分别设有矩形槽，所述操纵杆的一端设有矩形头， 所述阀杆的一端设有矩形头，所述矩形头置于所述矩形槽内，该种结构的结构 简单，可防止操纵杆与连接套以及连接套于阀杆之间的相对转动。

由于所述操纵杆上设有轴肩，所述压盖与所述轴肩之间以及所述填料筒与 所述轴肩之间均夹压有四氟垫圈，当旋转操纵杆时，四氟垫圈能够起到润滑作 用，减少操纵杆的摩擦力，减轻操纵杆所受的扭力。

由于所述上密封环和所述下密封环的外周面上均设有凸台，所述凸台置于 所述凹槽中，该种形式的上密封环和下密封环结构简单，易加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型的上密封环的结构示意图；

图中，1-手柄，2-挡圈，3-螺钉，4-压盖，5-橡胶垫圈，6-上密封环，61- 凸台，7-填料筒，8-连接套,9-橡胶垫圈，12-止推垫圈，13-阀杆，14-侧阀体， 16-垫片，17-阀球，18-主阀体，19-阀座，20-下密封环，21-操纵杆，23-四氟 垫圈，25-定位片。

具体实施方式

如1图所示，一种无填料微泄漏球阀，阀球17置于主阀体18的内腔。阀 球17一侧与主阀体18之间装有密封阀座19，阀球17的另一侧与侧阀体14之 间装有密封阀座。侧阀体14与主阀体18通过中间法兰连接，中间法兰的中心 部位装有垫片16，锁紧螺栓后，侧阀体14向主阀体18一侧施加压力，使主阀 体18腔内的密封阀座、阀球17以及垫片16处于受压状态，达到密封效果。

主阀体18上固定安装有填料筒7，压盖4通过丝牙与填料筒7连接，手柄 1和压盖4中间装有定位片25，定位片25通过挡圈2固定。填料筒7上端的一 侧安装有螺钉3，螺钉3结合定位片25对手柄1的旋转作限位。