[实用新型]高温偏心半球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程阀门技术领域，具体涉及一种高温偏心半球阀。

背景技术

阀门是在流体系统中控制流体的方向、压力和流量的装置，使配管和设备内的介质(如液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量。管路流体输送系统中利用阀门来改变通路断面和介质流动方向，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

随着现代化大型机械、石油、化工、新能源、核工业等行业的飞速发展，对阀门的密封可靠性要求越来越高，目前在光热发电行业上使用的偏心半球阀，因为熔盐等介质易使密封面结晶，导致球阀卡死、阀杆扭断等现象，使用效果很不理想，且熔盐的温度高达600℃，是有毒物质，对阀门的密封可靠性要求高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、密封性能好的高温偏心半球阀。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种高温偏心半球阀，包括枢轴、半球体、阀座、具有空腔的阀体、阀盖、阀杆、中阀杆、波纹管、波纹管护罩、上阀轴、以及气动执行机构，所述阀体、阀盖和波纹管护罩自下向上依次固定连接；

所述枢轴固设于阀体的底部，其上端突出于空腔内；

所述阀杆贯穿阀盖，其下端突出于空腔内；

所述半球体的下端与枢轴固接，上端与阀杆固接；

所述阀座设于空腔内、半球体的侧方，与半球体密封配合；

所述中阀杆由轴伸部和孔伸部一体成型，且所述轴伸部的轴线相对竖直线倾斜，孔伸部的轴线沿竖直方向；

所述孔伸部与阀杆的上端相连，轴伸部的上端与上阀轴相连；

所述波纹管套装于轴伸部的外侧；

所述波纹管和上阀轴均设于波纹管护罩内，且上阀轴的上端伸出波纹管护罩后与气动执行结构相连。

优选的，半球体的中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。阀盖为加长的阀盖，以防止高温损害气动执行机构。

上述结构中，中阀杆的轴伸部的轴线相对孔伸部的轴线倾斜，为偏心旋转结构，当阀门开启或关闭时，能借助偏心的作用，使阀座的密封面与半球体的球面不产生直接连接性的摩擦，提高阀门的使用寿命，防止阀门在高温作用下开启却不能关闭或关闭却不能开启状况。启闭时半球体的球面与阀座脱离，无任何接触，扭矩小，转动灵活。中阀杆采用独有的偏心旋转波纹管密封结构，在阀门开启过程中波纹管不发生扭转和拉伸，不会有疲劳损坏，波纹管使用寿命长，阀门外形结构小。

其中，所述阀杆和阀盖之间填设有填料，所述填料的上方压设有压套。

优选的，所述阀盖通过螺柱、螺母以及蝶形弹簧与阀体固定连接，且阀盖与阀体的密封结合处设有第二金属唇式密封圈。通过上述结构，螺柱、螺母在600℃高温下会产生蠕变，极易造成阀体和阀盖连接松弛，阀盖与阀体之间的密封比压降低，产生泄漏，蝶形弹簧有弹性，可以起到很好地补偿作用。

其中，所述枢轴和半球体之间设有第一轴套。

其中，所述半球体和阀座的密封配合处设有第一金属唇式密封圈。

其中，所述阀盖的下端面处嵌装有止推垫片，所述阀杆上对应地设有止推台阶。

其中，所述阀杆的下部与阀盖之间设有第二轴套。

进一步，所述轴伸部的上端通过轴承与上阀轴相连。

进一步，所述上阀轴由轴部和凸缘部以上下方式一体成型，所述凸缘部的外柱面与与波纹管护罩之间设有第三轴套，所述凸缘部的上表面与波纹管护罩之间设有平面垫片。

其中，所述波纹管护罩通过螺钉与阀盖固定连接，且二者的密封结合处设有垫片。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：