[实用新型]一种渐变不等厚材料的成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，尤其是一种渐变不等厚材料的成型装置。

背景技术

在常见的汽车钣金件冲压生产过程中，材料为等厚度材料或激光拼焊材料(等厚或不等 厚度材料通过拼接在一起)。

等厚材料的零件的成型装置，其间隙是相对均匀一致的，激光拼焊不等厚板的材料成型 装置的间隙只是在拼焊缝位置进行一次突变得到合理的间隙值，这样的装置间隙设计及分析 相对简单容易。而随着汽车轻量发展，汽车安全性能的不断提高，对材料及成型工艺也发生 了变化，因此不等厚板就随之产生，但该成型装置的设计与制造也是一门新的课题。如将常 见材料成型方式运用到不等厚这种特殊材料上，将导致成型失败，不能达到要求，无法生产 出合格的零件。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够冲压成型不等厚(均匀递增/递减) 渐变材料，保证不等厚材料的零件合格产出的渐变不等厚材料的成型装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种渐变不等厚材料的成型装置，包括上 模座、下模座和压边圈，所述上模座、下模座和压边圈之间的间隙值具有渐变过渡。

作为优选，所述上模座、下模座和压边圈之间的间隙值具有4次渐变过渡。

作为优选，所述上模座、下模座和压边圈之间的间隙值由0.9mm渐变到1.8mm，由1.8mm 渐变到0.9mm，由0.9mm渐变到1.8mm，由1.8mm渐变到0.9mm。

实用新型有益的效果是：本实用新型结构合理，效果好，通过对凸上模的间隙调整，解 决不等厚材料的成型问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：上模座1、下模座2、压边圈3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：如图1，一种特殊材料成型装置，包括上模座1、下模座2和压边圈3，所述技 术主要针对冲压成型中不等厚材料的特殊属性对凸上模的间隙调整。所述上模座1、下模座2 和压边圈3之间的间隙值具有渐变过渡，且在特定范围内(多段)进行局部渐变，而非常规 的均匀一致。

根据实际的不等厚材料的料厚变化趋势调整凸上模的间隙取值，在该实施例中，上模座 1、下模座2和压边圈3之间的间隙值由0.9mm渐变到1.8mm，由1.8mm渐变到0.9mm，由0.9mm 渐变到1.8mm，由1.8mm渐变到0.9mm，共作出了4次渐变过渡。为了达到这样的一种目的， 改变了传统的加工设计方式，进行了多次非常规理论分析得到了模拟数据后再进行实物加工 制造本装置。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成 的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。