[实用新型]冰箱用六槽三相外转子无刷风扇电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种冰箱用六槽三相外转子无刷风扇。

背景技术

在现有技术中，冰箱使用的外转子风扇风机所使用的电机为单相带霍尔的外转子无刷直流风扇电机，其外转子磁铁为各向同性橡胶磁条，定子为4槽偏心结构，槽极比为4槽4极。其存在的主要缺点是：效率低、噪声大、耐潮性和可控性差等缺陷，且速度不稳定、转矩波动大、启动存在“死点”问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有冰箱使用的外转子风扇风机所存在的上述技术问题而提供一种能效高，噪音低，可靠性高，耐潮、寿命长，适用于冰箱的一种冰箱用六槽三相外转子无刷风扇电机。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

冰箱用六槽三相外转子无刷风扇电机,包括组装在一起的底座组件、内定子组件、外转子组件和扇叶，其特征在于，所述内定子组件为六槽内定子组件，所述六槽内定子组件产生三相正弦波旋转磁场，与所述外转子组件中的磁场相互作用产生电磁转矩驱动所述外转子组件转动。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述六槽内定子组件包括相互组装在一起的PCB组件和定子，所述定子由六槽包塑铁芯和6个集中绕制在所述六槽包塑铁芯中的绕组线圈组成，每2个绕组线圈构成一相集中绕组，三相集中绕组均布设置在所述六槽包塑铁芯内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述三相集中绕组成Y型连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述六槽包塑铁芯内均布设置有三个集中绕组分数槽，所述三相集中绕组分别设置在所述三个集中绕组分数槽中。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述PCB组件包括PCB板、设置在所述PCB板上的三相驱动电路以及与所述三相驱动电路电连接的导线组件，所述三相驱动电路输出三相正弦波电压至所述三相集中绕组。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述三相驱动电路由防燃烧、防潮湿保护电路、滤波电路、三相全桥逆变电路组成，所述防燃烧、防潮湿保护电路的输入端输入一直流电压，所述防燃烧、防潮湿保护电路的输出端与所述滤波电路的输入端连接，所述滤波线路的输出端与所述三相全桥逆变电路的输入端连接，所述三相全桥逆变电路的输出端输出三相正弦波电压至所述三相集中绕组。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述三相驱动电路由防燃烧、防潮湿保护电路、滤波电路、三相驱动集成芯片和霍尔元件组成，所述防燃烧、防潮湿保护电路的输入端输入一直流电压，所述防燃烧、防潮湿保护电路的输出端与所述滤波电路的输入端连接，所述滤波线路的输出端与所述三相驱动集成芯片的输入端连接，所述三相驱动集成芯片输出六个基本电压矢量和2个零电压矢量至所述三相集中绕组；所述六个基本电压矢量将空间氛围六个扇区，所述霍尔元件用以侦测所述外转子组件的位置，以确认所述外转子组件处于哪个扇区。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述底座组件包括底座、磁铁盒、小磁铁、石墨垫片、弹簧锁片、轴承，在所述底座的中心设置有一轴孔，所述磁铁盒、小磁铁、石墨垫片、弹簧锁片、轴承将所述外转子组件的轴的一端装配在所述底座中心的轴孔内；所述外转子组件中的轴的另一端与所述外转子组件中的转子轴套铆接，用以支撑转子轴套。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述底座的外周缘均布有若干个安装孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述底座的外周缘均布有若干底座橡胶垫承装孔，在每一个底座橡胶垫承装孔内配置有一底座橡胶垫，在所述底座橡胶垫内设置有安装孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述外转子部件还包括多极磁环，所述多级磁环套设在所述六槽内定子组件中的六槽包塑铁芯的外周缘上，所述转子轴套套设在所述多级磁环的外周缘上，所述转子轴套的外周缘与所述扇叶连接，用以支撑所述扇叶。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述多级磁环的极数为8极或4极。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述多级磁环产生三相正弦波旋转磁场。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述多级磁环为由异性注塑磁粉利用模具磁化定向注塑制成注塑磁环或由异性注塑磁粉利用模具磁化定向注塑制成的各向同性橡胶磁条围成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述扇叶为注塑离心式扇叶。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型相对目前冰箱使用的单相外转子无刷电动机，具有极大的节能效果。在电压/频率与转速基本相同条件下，相对单相外转子无刷电动机节能40％-50％左右。

附图说明