[实用新型]电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种自动组装机， 特别是一种电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构。

背景技术

电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组 成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。

现有电机转子轴承装配一股采用手工或半自动化操作，即同向 电机转子装配轴承过程中，需要通过手工或半自动化来完成。随着 人力成本的不断攀升，这样的加工过程不但费工费时，还存在产品 质量不稳定、劳动强度大、生产效率低、加工成本高等缺陷和不足。 因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员亟需要研究的内容。

如中国专利文献公开的一种电机转子轴承的组装装置(申请 号：201320890422.1)，包括机架、转子放置位及轴承送料机构； 机架上设有工作台；工作台上沿左右方向设有平行设置的滑轨；转 子放置位设在一固定座上，固定座设置在所述滑轨的中部位置。

轴承送料机构为两组，这两组轴承送料机构对称设置在所述滑 轨的两端；每组轴承送料机构均包括支座、竖直设置的送料架、与 送料架垂直设置的送料管、连接送料架底部与送料管一端的送料弯 道、压紧机构及推料机构；送料管的另一端为出料口，支座的底部 设有滑槽，滑槽与滑轨滑动配合；推料机构包括推送气缸，推送气 缸的作用端作用在支座上，并驱动支座在滑轨上左右滑动。但该电 机转子轴承的组装装置的推送气缸在将轴承推送至转子上时，转子 与轴承容易产生偏移，使转子与轴承的装配较为不顺畅。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了 一种使转子与轴承装配较为顺畅的电机的转子与轴承的自动组装 机中的压装机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：电机的转子 与轴承的自动组装机中的压装机构，包括机架以及设置在机架上 的工作台，所述的工作台上设有能够用于放置转子的定位座，所 述的定位座的两侧分别接料块一以及接料块二，其特征在于，所 述的接料块一与所述的接料块二朝向定位座的一侧均设有用于放 置轴承的置纳槽，所述的工作台上设有能够带动所述的接料块一 纵向平移并推动所述的定位座往所述的接料块二移动的平移机 构，所述的工作台与所述的定位座之间设有复位机构。

接料块一以及接料块二的置料槽内均放置有轴承，定位座上 放置有转子，两个轴承与转子均位于同轴位置，在压装时，平移 机构带动接料块一往定位座一侧平移，并推动接料块一以及定位 座往接料块二处平移，将接料块一以及接料块二的置料槽内的轴 承分别压入到转子的两端，具有装配较为顺畅的优点。

在上述的电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构中， 所述的工作台上纵向固连有导柱，所述的导柱穿过所述接料块一 与所述的定位座。通过导柱穿过接料块一以及定位座，使接料块 一以及定位座的往复平移具有较好的导向效果，具有推送轴承较 为精确的优点。

在上述的电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构中， 所述的接料块一与所述的定位座上均固连有同轴设置的导套，所 述的导柱穿过对应的导套。接料块一以及定位座上同轴设有导套， 降低了导柱对接料块一以及定位座的磨损，提高了使用寿命。

在上述的电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构中， 所述的平移机构为缸体固连在所述的工作台上的油缸，所述的油 缸的活塞杆与所述的接料块一相固连。平移机构为油缸，具有结 构简且推压效率较高的优点。作为另一种方案，平移机构为缸体 固连在工作台上的气缸。

在上述的电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构中， 所述的平移机构为轴向固连在所述的工作台上的丝杆，所述的丝 杆上螺纹连接有丝母，所述的丝母固连在所述的接料块一上。

在上述的电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构中， 所述的复位机构为缸体固连在所述的工作台上的气缸，所述的气 缸的活塞杆与所述的定位座相固连。复位机构采用气缸，具有复 位准确且结构较为简单的优点。

在上述的电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构中， 所述的复位机构为复位弹簧，所述的复位弹簧的一端抵靠在所述 的定位座上，所述的复位弹簧的另一端抵靠在所述的工作台或者 所述的接料块二上。

在上述的电机的转子与轴承的自动组装机中的压装机构中， 所述的导柱的数量为两根且对称设置。导柱的数量为两根且对称 设置，具有较好的导向效果。