[实用新型]一种碳刷架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机碳刷领域，特别涉及一种碳刷架。

背景技术

电机碳刷盒是安装碳刷的部件，其固定在PVC等固定板上。

目前，市场上的申请号为201120202906.3的中国专利公开了一种电机碳刷套管，它包括碳刷套管本体，所述碳刷套管本体的底面上连有至少两个长条状的可弯折的固定脚，固定脚在安装时穿过固定板上的穿孔，使得碳刷套管紧贴紧靠固定板，然后弯折固定脚实现固定。

上述方案中，碳刷管套直接紧贴固定板安装，碳刷管件在使用过程中不断对固定板产生上下左右的磨损，两个穿孔之间部分的固定板磨损较大，两个穿孔外的固定板未受到磨损，因此造成穿孔左右磨损不一，穿孔形状改变，影响碳刷管套的固定效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种避免磨损不均匀导致穿孔变形的碳刷架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳刷架，包括供碳刷安装的安装罩、与外部连接的连接部，还包括金属垫片，所述金属垫片上设有通槽，连接部包括插接于通槽内的插脚。

通过上述技术方案，插脚先是穿过金属垫片再在固定板内固定，因此固定板的磨损仅产生在金属垫片上，由于金属垫片较为平整地覆盖了穿孔的外缘，避免穿孔外缘的某个方向磨损过重，因此即使固定板产生磨损也不会造成穿孔的结构形变过大，保证了穿孔的结构稳定。

本实用新型进一步设置为：所述插脚上设有若干卡齿。

通过上述技术方案，卡齿穿入固定板后，固定板内壁形成挤压变形的结构，此时插脚与固定板内壁的相对摩擦力较大，在插脚进一步移动时需要克服卡齿带来的巨大摩擦力，而且原本恰好配合的插脚通过卡齿增加了插脚与穿孔的压紧程度，保证插脚插装以后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡齿关于插脚对称设置。

通过上述技术方案，多个卡齿位置相对插脚对称，保证插脚前后受力均匀，在插装后更为稳定，抗摆动能力更好。

本实用新型进一步设置为：所述卡齿包括导入面和卡扣面，所述导入面朝向安装罩倾斜。

通过上述技术方案，卡齿的截面形状类似三角形，导入面的倾斜方向和插脚插入固定板的方向相反，因此导入面保证插脚插入固定板时受阻较小，整个过程较为流畅；卡扣面保证插脚拔出时受阻较大，也就是使得插脚整个插入固定板以后卡扣面起到主要的限制作用。

本实用新型进一步设置为：所述通槽在金属垫片上间隔设置两个。

通过上述技术方案，两个通槽对应两个插脚、两个穿孔，通槽实现一一对应，保证各个穿孔的结构受到单独保护。

本实用新型进一步设置为：所述通槽的宽度等于插脚的厚度。

通过上述技术方案，插脚与通槽紧密配合，实现了插脚在固定板上插接牢固。

本实用新型进一步设置为：所述插脚与安装罩的连接处设有切口。

通过上述技术方案，插脚是在安装罩上翻折成型的，因此切口减少了插脚的转角所需要克服的应力，另外避免插脚与安装罩的连接处出现折痕或是凸出的结构，而切口去除了凸出的结构，使得安装罩与固定板的接触面更加平整，保证安装罩的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述安装罩与连接部一体设置。

通过上述技术方案，通过冲压一体成型，加工效率高，适合大批量生产，同时没有切削碎料产生，材料利用率较高。

本实用新型进一步设置为：所述安装罩内设有若干条纹。

通过上述技术方案，条纹增加了安装罩内的粗糙度，防止碳刷在安装罩内滑动。

本实用新型进一步设置为：所述安装罩的两侧开设有凹槽。

通过上述技术方案，凹槽使得安装罩的开口具有一定的弹性，在插接碳刷时更为轻松。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过垫片避免了固定板的穿孔在长期使用后结构变形，另一方面采用插脚直接插接的固定方式，提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体视图；

图2是本实用新型实施例的另一视角的立体视图；

图3是本实用新型实施例的安装罩和金属垫片分离视图；

图4是图1的局部视图A。

附图标记：1、安装罩；2、金属垫片；3、通槽；4、插脚；5、卡齿；51、导入面；52、卡扣面；6、切口；7、条纹；8、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。