[实用新型]一种重力式液体金属输送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备配件设计技术领域，尤其涉及一种重力式液体金属输送器。

背景技术

金属机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，它按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。然而，现有的重力式液体金属输送器上缺少有助于实现液体金属的输送及存储功能的装置，有些重力式液体金属输送器上缺少有助于连接辅助输送部件及实现液态金属分向输送功能的装置，不能满足实际情况的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种重力式液体金属输送器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种重力式液体金属输送器，包括临时存储室、输送室和输送管道，所述输送管道连通临时存储室和输送室，且输送管道上带有凸条，所述输送管道上的凸条有多个，所述临时存储室上开设有大出口和小出口，所述大出口上安装有安装座。

作为本实用新型的优选技术方案，所述大出口为螺纹接口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述临时存储室内设有防锈涂层，所述防锈涂层上设有防护涂层，所述防护涂层为高分子聚合物涂层，所述高分子聚合物涂层为橡胶涂层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输送管道的材质为耐高温材质。

现场使用时，操作人员首先将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，其次，将液体金属通过临时存储室、输送室和输送管道进行输送和存储，最后，将连接辅助输送部件通过安装座固定，再通过大出口和小出口进行液态金属分向输送，将即可进行液体金属输送工作。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置临时存储室、输送室和输送管道有助于实现液体金属的输送及存储功能，通过设置安装座、大出口和小出口有助于连接辅助输送部件及实现液态金属分向输送功能，且结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、临时存储室；11、大出口；12、小出口；2、输送室；3、输送管道；4、安装座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种重力式液体金属输送器，包括临时存储室1、输送室2和输送管道3，所述临时存储室1内设有防锈涂层，所述防锈涂层上设有防护涂层，所述防护涂层为高分子聚合物涂层，所述高分子聚合物涂层为橡胶涂层，所述输送管道3连通临时存储室1和输送室2，临时存储室1、输送室2和输送管3道有助于实现液体金属的输送及存储功能，且输送管道3上带有凸条。

所述输送管道3的材质为耐高温材质，所述输送管道3上的凸条有是十个，所述临时存储室1上开设有大出口11和小出口12，所述大出口11为螺纹接口，所述大出口11上安装有安装座4，安装座4、大出口11和小出口12有助于连接辅助输送部件及实现液态金属分向输送功能。

现场使用时，操作人员首先将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，其次，将液体金属通过临时存储室1、输送室2和输送管道3进行输送和存储，最后，将连接辅助输送部件通过安装座4固定，再通过大出口和小出口进行液态金属分向输送，将即可进行液体金属输送工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。