[实用新型]一种多工位快速接头密封性检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及快速接头密封性检测设备技术领域，特别涉及一种多工 位快速接头密封性检测机。

背景技术

快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接 头可分为:空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接 头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导 体快速接头。

作为管道连接件，其密封性直接影响管路安全，快速接头的密封性包括 静态密封性和动态密封性。其中，静态密封性为快速接头未插入插芯状态下 的自密封性，动态密封性为快速接头插入插芯状态下的密封性。在快速接头 生产过程中，通常采用人工检测密封性，检测效率低，在大批量生产中存在 漏检的现象。因此，需要一种用于快速接头密封性检测的自动化设备，以提 高快速接头生产效率，避免漏检现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多工位快速接头 密封性检测机，采用由伺服驱动电机驱动的分度盘送料机构，将上料工位、 静态密封性检测工位、动态密封性检测工位和取料工位布置在分度盘周围， 整个设备占地面积小，大量采用气缸作为驱动元件，调试方便，控制简单， 实现了快速接头静态密封性检测、动态密封性检测和检测后的自动分选动作， 尤其是动态密封性检测中还设有用于模拟常态下插芯插入到快速接头内的动 态偏振机构，取代了传统的人工检测快速密封性的繁重工作，提高了检测效 率，漏检率低，自动化程度高。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种多工位快速接头密封性检测机，包括由伺服驱动电机驱动实现步进 式转动的分度盘；沿所述分度盘周围依次设置有上料工位、静态密封性检测 工位、动态密封性检测工位和取料工位；所述动态密封性检测工位设有用于 动态模拟插芯插入的动态偏振机构；所述取料工位设有用于筛选出检测不合 格的快速接头产品的分选机构；所述分度盘上对应四个工位的位置均设有相 同数量的用于定位快速接头的夹装治具。

进一步地，所述上料工位包括由气缸驱动的横向滑台和纵向滑台；所述 纵向滑台安装于横向滑台上并可在水平方向上滑动；所述纵向滑台上安装有 可在垂直方向运动的水平安装板；所述水平安装板上安装有多个气夹。

进一步地，所述静态密封性检测工位包括多个检测歧管和一个用于安装 检测歧管的歧管安装支架；所述歧管安装支架的顶部安装有用于控制检测歧 管沿垂直方向运动的气缸；所述检测歧管位于夹装治具的正上方，该检测歧 管的下端设有与快速接头的螺母端相配合的扩口；所述检测歧管的侧部设有 与气源连通的支管，该检测歧管与气源之间还设置有压力传感器。

进一步地，所述动态密封性检测工位也包括有多个检测歧管和一个歧管 安装支架，动态密封性检测工位上检测歧管的安装方法和工作原理与静态密 封性检测工位上检测歧管相同；动态密封性检测工位还包括多个用于夹紧快 速接头的外套的夹紧气缸；所述夹紧气缸安装在一个由气缸驱动的水平滑台 上，该水平滑台安装在一个由气缸驱动的垂直滑台的顶部。

进一步地，所述动态偏振机构包括竖向滑台、伺服电机、偏振平台和插 芯；所述竖向滑台上安装有一个水平设置的横向安装板；所述伺服电机安装 于该横向安装板的下端，偏振平台安装于横向安装板的上端；所述偏振平台 的下部两侧通过螺栓固定有支撑柱，支撑柱的底部设有圆柱形凸台；所述横 向安装板上设有与该圆柱形凸台间隙配合的通孔；所述偏振平台下端中部安 装有偏振块，该偏振块的中心部设有圆柱孔；所述伺服电机的输出端安装有 穿过横向安装板并插入到偏振块的圆柱孔内的轴套，轴套的顶部设有凸轮； 所述插芯垂直安装于偏振平台的上端。

进一步地，所述取料工位也包括有与上料工位相同的横向滑台、纵向滑 台、水平安装板和气夹，用于将快速接头从夹装治具夹取下来。

进一步地，所述分选机构包括由气缸或电机驱动的翻转机构和落料孔， 翻转机构上安装有与取料工位上的气夹一一对应的支杆，该支杆同时也与分 度盘上处于取料工位的夹装治具一一对应；每个所述支杆分别由气缸控制可 伸缩，支杆的前端安装有取料盒。