[实用新型]一种快速换刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换刀机构，尤其涉及一种能够实现快速安装、互换便捷的换刀机构。

背景技术

在全自动化操作平台或真空环境的操作平台内，为了避免物料受潮或遇空气不稳定，通常需要将承载物料的样品容器整体放置于一个密闭的外部容器内。在将其传输至自动化操作平台内时，首先需要通过切割装置将放置样品容器的外部容器割开后，再取出样品容器。其中，用于切割外部容器的切割刀具在使用一段时间后，会存在刀具磨损或钝化，需要及时更换后，才能保证外部容器的切割工序正常进行。现有切割装置的刀具更换工序，通常为：直接将切割装置进行拆卸后，再进行刀片更换。这种方式虽然亦能实现更换刀具的目的，但整体更换操作极为复杂，且需要耗费较长的时间，才能完成整个装置的拆卸及拆卸后的安装。在自动化操作平台内部，若采用这种常规的更换操作，不仅会增加人力工作的劳动强度，且会严重影响整个生产或实验的工作效率，不利于生产或实验的自动化运行。

发明内容

为了简化刀具更换的操作工序、缩短刀具更换时间，提高自动生产效率、降低劳动强度，本实用新型提供了一种可直接将刀杆、刀杆芯轴以及花键轴构成的刀具整体从刀杆安装座中拔出，并将新的刀具整体插入刀杆安装座以安装锁定的快速换刀机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种快速换刀机构，包括刀杆安装座、刀杆、弹簧，所述刀杆与花键轴相连接，所述刀杆上安装切割刀片，所述刀杆内部套有刀杆芯轴，所述刀杆芯轴一端安装推杆，所述刀杆上设有滑槽，所述推杆通过滑槽延伸至刀杆外部，所述刀杆芯轴的另一端为钢珠定位弧形凹槽与锥度逐渐增大的锥面结构，所述钢珠定位弧形凹槽内设有数个钢珠，所述花键轴上设有多个钢珠定位孔，所述弹簧分别与花键轴以及刀杆芯轴相接触，当刀杆以及花键轴插入刀杆安装座时，弹簧推动刀杆芯轴，所述钢珠沿锥度逐渐增大的锥面结构滑动，并通过钢珠定位孔落入设置于刀杆安装座上的弧形凹槽内，形成锁定状态。

在本实用新型所述的快速换刀机构中，当需要对设置于刀杆上的切割刀片进行更换时，只需推动延伸出刀杆滑槽的推杆，推杆便可带动刀杆芯轴压缩弹簧并向花键轴内运动，当设置于刀杆芯轴上的钢珠定位弧形凹槽移至与钢珠定位孔相对应时，位于钢珠定位孔内的钢珠可全部落入钢珠定位弧形凹槽内。此时，刀杆、刀杆芯轴以及花键轴可整体从刀杆安装座中拔出。拔出后，可将预先准备好的用于替换刀杆、刀杆芯轴以及花键轴的刀具整体插入刀杆安装座内。

作为优选，所述刀杆芯轴上设置径向或轴向通孔，所述推杆安装于径向或轴向通孔内，所述滑槽设置于刀杆一侧或两侧。

作为优选，所述锥面结构内部设有安装孔，所述弹簧与锥面结构上的安装孔相连接。

作为优选，所述弹簧间隙装配于刀杆芯轴与花键轴之间。

作为优选，所述刀杆上设有套环，所述套环上一体设置拨片，所述推杆贯穿套环。其中，所述套环滑动套设于刀杆上。在实际操作过程中，只需推动拨片便可带动刀杆芯轴向花键轴内部移动。

进一步地，所述锥度逐渐增大的锥面结构为圆台。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

本实用新型所述的快速换刀机构，将安装切割刀片的刀杆、刀杆芯轴以及花键轴设计成一个整体，在更换过程中，只需推动推杆，即可实现刀具整体与刀杆安装座的解锁，并将刀杆、刀杆芯轴以及花键轴整体拔出；拔出后，即可将备用的刀杆、刀杆芯轴以及花键轴插入刀杆安装座，完成换刀操作。整个操作过程，仅需几秒的时间即可完成，与现有的换刀工序相比，不仅缩短了换刀时间、简化了换刀工序，且有效地保证了自动化生产的工作效率、降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述快速换刀机构的剖面图。

图2为本实用新型所述刀杆芯轴的结构示意图。

图3为本实用新型所述快速换刀机构的立体结构示意图。

标号说明：1、刀杆；2、切割刀片；3、刀杆芯轴；31、推杆；32、钢珠定位弧形凹槽；33、通孔；34、锥面结构；4、拨片；41、套环；5、弹簧；6、刀杆安装座；7、花键轴；8、滑槽。

具体实施方式