[实用新型]一种冲片机出料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更具体地说，它涉及一种冲片机出料结构。

背景技术

电机在机械领域的应用非常广泛，电机主要是由定子和转子所组成，转子放置在定子中，通过定子与转子之间的电磁感应，实现转子转动，从而将电能转换为机械能而输出。

市场上的定子和转子为多片硅钢片堆叠而成，这就需要将大卷的料卷裁剪成多片定子硅钢片和转子硅钢片，由于定子硅钢片需要和转子硅钢片相配合，所以一般是将料卷放入冲片机中进行冲压，将定子硅钢片和转子硅钢片从一个模具中一次性冲压出来，转子硅钢片在定子硅钢片的内部，再沿着冲片机上的滑道向下滑落，定子硅钢片通过滑道落到定子收集处，转子硅钢片通过滑道上的落料槽进入到转子收集处。

而往往会因定子硅钢片与转子硅钢片因毛刺的作用，在滑道上难以分离，会造成定子硅钢片和转子硅钢片全部混合在一起，一并落入到定子收集处中，需要让工作人员将定子硅钢片和转子硅钢片分开，且由于硅钢片厚度比较薄，很容易造成在拆分定子硅钢片和转子硅钢片的过程中，造成凹槽和凸起发生弯折而损坏，当凸起部分发生弯折就需要工作人员用其他设备弄平再使用，而一旦凸起损坏，就只能将此转子硅钢片或定子硅钢片报废，从而造成生产效率低且成品率不高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够让定子硅钢片和转子硅钢片分离的冲片机出料结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲片机出料结构，包括滑道，所述的滑道的两侧固定有挡板，所述滑道开设有用于转子硅钢片落料的落料槽，所述的落料槽置于两侧的挡板之间，所述的挡板朝向落料槽的一侧固定有用于与定子硅钢片抵触的弹性组件。

通过采用上述技术方案，通过在滑道上开设落料槽，使转子硅钢片和定子硅钢片沿着滑道移动时，转子硅钢片移动到落料槽上时，由于没有滑道对其支撑，使得转子硅钢片由于重力作用落入落料槽中，由于定子硅钢片的直径比落料槽大，使得定子硅钢片不会进入到落料槽中，从而可以使定子硅钢片和转子硅钢片分离，由于定子硅钢片和转子硅钢片上会有毛刺，使得转子硅钢片经过落料槽时，由于毛刺的作用，使转子硅钢片不能因重力作用和定子硅钢片分离，所以在滑动槽上设置用于将转子硅钢片和定子硅钢片分离的弹性组件，通过定子硅钢片在与弹性组件接触时产生反弹力，将定子硅钢片与转子硅钢片分离，从而使转子硅钢片能够顺利落入落料槽中。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性组件包括第一弹性组和第二弹性组，所述的第一弹性组和第二弹性组均与挡板固接且分别置于落料槽的两侧，且第一弹性组与第二弹性组错位设置。

通过采用上述技术方案，通过将第一弹性组和第二弹性组分别置于落料槽的两侧且错位设置，使得定子硅钢片在与一侧的弹性组接触之后可以落到另一侧的弹性组进行进一步的反弹，从而提高了定子硅钢片与转子硅钢片分离的成功率。

本实用新型进一步设置为：所述的第一弹性组、第二弹性组包括多个用于与定子硅钢片抵触的弹性块，所述的弹性块呈三棱柱体设置，所述三棱柱的侧棱正对落料槽。

通过采用上述技术方案，将弹性块呈三棱柱体设置，使得定子硅钢片在与弹性块的侧面接触之后，能够由于准确反弹到另一侧的弹性块上，且由于三棱柱体的侧面面积相对于多棱柱体来说较大，使三棱柱体与挡板之间固定较为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的挡板上固定有限位板，所述的限位板置于弹性块背对滑道的一侧且与弹性块连接。

通过采用上述技术方案，为了避免定子硅钢片在沿滑道下滑的过程中速度过快，而导致定子硅钢片从滑道上弹出，所以在挡板上固定有限位板，对定子硅钢片限位。

本实用新型进一步设置为：所述的滑道远离冲片机的一端放置有用于收集定子硅钢片的收料柱，所述的收料柱与定子硅钢片的内径相匹配。

通过采用上述技术方案，由于定子硅钢片是圆环形的，中间是和转子硅钢片匹配的通孔，为了收集定子硅钢片便利，在定子硅钢片沿着滑动槽滑出之后，可以套在收料柱上，避免了定子硅钢片散乱而需要整理的繁琐步骤。

本实用新型进一步设置为：所述的收料柱上固定有支撑盘，所述的收料柱通过支撑盘支撑。

通过采用上述技术方案，通过将收料柱采用支撑盘支撑，使得收料柱不仅可以放置稳定，在收料柱上的定子硅钢片收集到一定量之后，还可以随着支撑盘进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述的落料槽水平放下放置有用于收集转子硅钢片的收料桶。