[实用新型]折叠式告示牌的制作模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种模具加工领域的技术，具体是一种折叠式告示牌的制作模具。

背景技术

普通的大型金属制告示牌在运输过程中受到挤压、碰撞后容易变形和损坏，此外在运输、 存放过程中占用面积大，不易保管和长期使用。折叠式金属制告示牌的推广应用有效解决了上 述问题，但是目前通常采用额外安装合页铰链的方式实现折叠，由此造成生产效率下降、成本 增加。若能实现金属制告示牌和合页铰链的一体制造，则有助于解决上述问题。

合页铰链模具设计中，若采用级进模具则过于复杂，故根据零件落料、冲孔、卷圆等加 工阶段将模具分开设计成三套，包括：落料冲孔模具、预弯模具和卷圆模具，其中：在卷圆前 用预弯模具进行工件预弯可以减小卷圆时模具所受到的侧向力，提高模具使用寿命。但现有技 术中安装铰链需要手工操作，劳动效率比较低，同时产品的一致性无法保证。

经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN203433743U，公开(公告)日2014.02.12， 公开了一种折叠式公路警告牌，包括：第一告示牌和与第二告示牌规格一致的第二告示牌，所 述的第一告示牌和第二告示牌活动连接，所述的第一告示牌上设置有孔，所述的第二告示牌上 与第一告示牌相对应的位置也设置有孔。该实用新型需要额外安装连接件，且连接件的铆钉头 部突出在告示牌表面，这样做将造成告示牌无法完全闭合，同时在闭合状态下铆钉头部会接触 告示牌表面，造成告示牌损坏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种折叠式告示牌的制作模具，能够 实现折叠式告示牌的一体式、大规模、批量化生产。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，

本实用新型包括：落料冲孔模具、预弯模具和卷圆模具；

所述的落料冲孔模具包括：模柄、压板上模座、凸模固定板、垫板、落料凸模、冲孔凸 模、落料凹模和压板下模座，其中：模柄、压板上模座、凸模固定板依次固定连接，凸模固定 板与垫板上下对应设置并通过落料凸模和冲孔凸模固定连接，落料凸模和冲孔凸模左右对应设 置，落料凹模与落料凸模、冲孔凸模对应设置并固定在压板下模座上；所述的落料凹模设置有 若干定位孔；

所述的预弯模具包括：模柄、上模座、凸模、凹模和下模座，其中：模柄、上模座、凸 模依次固定连接，凸模与凹模对应设置，凹模与下模座固定连接；所述的凸模底部一侧设置有 预弯倒角，凹模对应设置有预弯凹槽，预弯凹槽的倒角大于预弯倒角；所述的凹模设置有若干 定位孔；

所述的卷圆模具包括：模柄、压板、左压板托、右压板托和下模座，其中：模柄与压板 固定连接，左压托板和右压托板与压板对应设置并固定于下模座上；所述的压板设置有卷圆凸 台，卷圆凸台中心设置有卷圆凹槽，卷圆凸台在卷圆凹槽两侧成阶梯状结构；所述的左压托板 和右压托板与卷圆凸台对应设置为阶梯状结构且为间隙配合，其中一个压板托与卷圆凸台较低 侧配合并设有卷圆凹槽，另一个压板托与卷圆凸台较高侧配合；

所述的预弯凹槽的倒角半径与卷圆凹槽的半径相同。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型模具采用定位孔设计，可生产不同尺寸的折叠式告示牌， 保证整体性能的一致性；同时设计有合页铰链的一体制造结构，制造的折叠式告示牌如图1所 示，避免了告示牌需要额外装配铰链以及在安装铰链时进行的手工操作，提高劳动效率，降低 生产成本。

附图说明

图1为采用本实用新型设计制造的折叠式告示牌展开状态示意图，图中：(a)为侧视图， (b)为主视图；

图2为本实用新型中落料冲孔模具结构示意图，图中：(a)为剖面结构图，(b)为俯视图；

图3为本实用新型中预弯模具结构示意图，图中：(a)为剖面结构图，(b)为俯视图；

图4为本实用新型中卷圆模具结构示意图；

图中：模柄1、压板上模座2、凸模固定板3、垫板4、落料凸模5、冲孔凸模6、落料 凹模7、压板下模座8、卸料孔9、定位孔10、上模座12、凸模13、凹模14、下模座15、压 板19、左压板托20、右压板托21、下模座22。

具体实施方式