[实用新型]一种电动汽车前大盖检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动汽车车身加工技术领域，特别是涉及一种电动汽车前大盖检具。

背景技术

电动汽车作为未来新能源汽车的主力军，具有巨大的市场空间，电动汽车由于其结构相对于传统化石能源汽车结构简单，制造方便，减少很多生产制造环节，因此相对成本也较低，正因为如此，很多电动汽车生产厂家偷工减料，制造质量不过关，导致很多事故发生。前大盖作为汽车覆盖件和保护发动机的一个部件其外观质量、制造强度和精度对于前大盖显得尤为重要。一般的前大盖制造工艺包括钣金下料——整体冲压成型——局部冲压成型——组合焊接等工序组成，钣金下料一般采用激光切割的方式完成，整体冲压成型和局部冲压成型一般有模具保证产品的精度和质量，组合焊接工序一般采用工装和工人焊接成型，即使如此，由于大盖的制造精度影响汽车的外观质量和行车过程中防止异响，也需要对大盖的检具进行特别的设计。

发明内容

根据上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电动汽车前大盖检具，通过前大盖外轮廓检测块、前大盖外板型面检测块双重检测，达到快速精确对前大盖安装位置和各型面进行检测。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种电动汽车前大盖检具，由底座、外轮廓检测块支腿、外轮廓检测块底板、外轮廓检测块、外板型面检测块、安装孔检测铰链、限位压块组成，所述的外轮廓检测块支腿固定在底座上，外轮廓检测块底板固定在外轮廓检测块支腿上，外轮廓检测块形成一个回转体结构固定在外轮廓检测块底板的上方，外板型面检测块固定在外轮廓检测块外围的一侧，安装孔检测铰链固定在外轮廓检测块回转体结构的四角，限位压块分布固定在外轮廓检测块回转体结构上方的内侧，其特征在于：所述的底座四周上部设置有四个提升机构吊耳。

所述的底座四周下部四个角上对称设置有四个可调节万向脚轮。

所述的外板型面检测块为倒L型伸臂结构，其伸臂高于外轮廓检测块，其投影与外轮廓检测块干涉，内壁为仿形弧面与前大盖外表面形成间隙配合。

所述的限位压块由限位顶针与可调节压块组成，限位顶针设置在外轮廓检测块内侧靠下位置，可调节压块设置在外轮廓检测块内侧靠上位置且处于限位顶针正上方。

本实用新型，通过模块化设计的前大盖检具，通过对内外型面进行检测和安装孔进行止通规检测，保证外观的同时，还有效避免了安装位置不正确的情况发生，达到快速检测前大盖的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种电动汽车前大盖检具组装图。

图2是本实用新型一种电动汽车前大盖检具左视图。

图中：1底座、1-1吊耳、1-2万向脚轮、2外轮廓检测块支腿、3外轮廓检测块底板、4外轮廓检测块、5外板型面检测块、6安装孔检测铰链、7限位压块、7-1限位顶针、7-2可调节压块。

具体实施方式

由图1、图2知，本实用新型一种电动汽车前大盖检具，由底座1、外轮廓检测块支腿2、外轮廓检测块底板3、外轮廓检测块4、外板型面检测块5、安装孔检测铰链6、限位压块7组成，外轮廓检测块支腿2固定在底座1上方，外轮廓检测块底板3固定在外轮廓检测块支腿2上方，外轮廓检测块4形成一个回转体结构固定在外轮廓检测块底板3上方，外板型面检测块5固定在外轮廓检测块4外围的一侧，安装孔检测铰链6固定在外轮廓检测块4回转体结构内部四角上，限位压块7分布固定在外轮廓检测块4回转体结构上方的内侧，所述的底座1四周上部设置有四个提升机构吊耳1-1，所述的底座1四周下部四个角上对称设置有四个可调节万向脚轮1-2，所述的外板型面检测块5为倒L型伸臂结构，其伸臂高于外轮廓检测块4，其投影与外轮廓检测块4干涉，内壁为仿形弧面与前大盖外表面形成间隙配合，所述的限位压块7由限位顶针7-1与可调节压块7-2组成，限位顶针7-1设置在外轮廓检测块4内侧靠下位置，可调节压块7-2设置在外轮廓检测块4内侧靠上位置且处于限位顶针7-1正上方。工作时先将前大盖放置在外轮廓检测块4回转体结构上方的限位顶针7-1上，通过可调节压块7-2对前大盖进行固定，通过外板型面检测块5对外板关键面进行检测，通过安装孔检测铰链6对安装孔进行检测。