[实用新型]一种端面铣床的防撞刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造装备技术领域，特别涉及一种端面铣床的防撞刀装置。

背景技术

铣床是目前使用最为广泛的铣削设备，通过铣刀的转动以及工件与铣刀之间的相对运动，实现对工件表面的铣削。由于其加工速度快，操作简单，深受各大厂家的欢迎。

公告号为CN20132032843.1公告日为2013.12.18的中国专利《一种数控铣床的防撞刀装置》，提供了一种数控铣床的防撞刀装置，包括一个设备控制器、一个接近开关和一个速度检测电路，所述接近开关和所述速度检测电路与所述设备控制器连接，设备控制器根据接近开关的输出信号和速度检测电路的输出信号控制进给电机。本实用新型采用上述结构的有益效果在于：在数控铣床开始自动加工时，本实用新型开始工作，当设备控制器检测到刀具与工件的距离小于接近开关传感器额定动作距离时，判断刀具进给速度，当刀具进给速度小于设定值时，正常加工，常闭开关保持闭合；当刀具进给速度大于设定值时，设备控制器打开常闭开关，系统开始制动进给，防止撞刀事故的发生。

上述实用新型用于解决铣床防撞刀的问题，但是其在加工过程中，由于铣刀与工件之间的位置关系改变，会导致传感器的感应出现偏差，从而会对生产的工程产生影响，而且传感器在长时间的使用过程中会被铣削过程中的碎屑以及灰尘遮挡，影响传感效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣床运行过程中的防撞刀装置。

一种端面铣床的防撞刀装置，包括铣床架、位于铣床架上的刀架以及位于铣床架上且与刀架相对设置的夹具座，所述夹具座靠近刀架的一侧设置有用于限定刀架最前端与夹具座之间间距的定位件。

通过采用上述技术方案：在刀架和夹具座之间设置定位件，可以根据加工的需求，通过定位件来限定刀架和夹具座之间的最小距离，从而防止夹具座和刀架在相对运动过程中由于进给量过大而出现撞刀的情况，保障了生产过程的安全。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括位于夹具座上的固定管以及调节设置在固定管上的调节杆。

通过采用上述技术方案：通过固定管和调节杆之间的位置关系转变，实现对定位件长度的调节，从而可以适应不同长度的工件的加工需求，还可以根据加工所需的进给量来调节刀架和夹具座之间的距离，提升了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆为螺纹杆，所述固定管为与调节杆螺纹连接的螺纹管。

通过采用上述技术方案：通过调节杆的转动，可以改变调节杆与螺纹管重合部分的长度，从而实现对定位件的长度改变，适应不同的加工需求。

本实用新型进一步设置为：所述固定管表面朝向调节杆的方向设置有多个限位槽，所述调节杆靠近固定管的一端设置有与限位槽配合的限位块。

通过采用上述技术方案：限位槽和限位块结合可以将调节杆限定在固定管上，而限位块和不同的限位槽配合，则可以实现对定位件的长度的改变，从而满足不同零件的加工需求。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆远离固定管的一端设置有电感式触头，所述刀架相对于调节杆的位置设置有接近开关。

通过采用上述技术方案：电感式触头和接近开关接触时，则证明刀架和夹具座之间的位置过于靠近，制动系统启动，铣床停止工作，保护了设备不被损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过定位件的设置可以限定刀架和夹具座之间的最小距离，保证在铣床工作过程中不会由于刀架和夹具座之间距离太近而出现撞刀的现象；定位件的长度可变，通过对定位件长度的改变即可实现对不同长度的零件加工；电感式触头和近接开关的设置可以在夹具座和刀架之间距离过于靠近时，电感式触头与接近开关接触，接通电路，实现制动的功能，使铣床停止工作。

附图说明

图1是本实用新型的铣床结构正视图；

图2是本实用新型定位件螺纹连接调节的示意图；

图3是本实用新型定位件卡接调节的示意图；

图4是本实用新型的铣床结构示意图。

图中：1、床架；2、刀架；3、夹具座；4、定位件；4.1、调节杆；4.2、固定管；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、限位槽；8、限位块；9、电感式触头；10、接近开关。

具体实施方式

以下结合附图1至图4对本实用新型作进一步详细说明。