[实用新型]干挂石材幕墙骨架系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰工程领域，特别涉及一种干挂石材幕墙骨架系统。

背景技术

建筑干挂石材幕墙多采用竖向及水平向型钢连接成钢骨架，石材由挂件固定 在横梁型钢上，现阶段，竖向与水平向钢骨架各连接点多采取焊接连接，焊接作 业受焊工技术水平及气候条件影响较大，焊接质量难以保证，且焊缝虽刷涂过防 锈漆，但多难以彻底起到防锈作用，远不及工厂热镀锌处理的防锈效果，因此， 在使用时多会出现钢骨架锈蚀问题。因此，需研制开发一种快速、安全、便捷安 装干挂石材钢骨架的连接系统已显得非常必要而紧迫。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种干挂石材幕墙骨架系统，可方便、快速、安 全的安装干挂石材幕墙骨架，避免现有技术中焊接连接点质量不合格或防锈处理 措施不利造成骨架局部或整体损坏带来的干挂石材掉落或骨架倒塌等安全问题。

本实用新型的干挂石材幕墙骨架系统，包括主骨架和固定设置在主骨架上的 至少一组干挂单元，每一组干挂单元包括用于直接固定石材的横梁和用于安放横 梁并对横梁形成支撑的支撑件，支撑件固定连接于主骨架上。

进一步，横梁为L形角钢结构，支撑件包括上支撑部和用于与主骨架连接的 下连接部，上支撑部与所述主骨架表面间形成用于横梁的竖向翼缘卡入形成支撑 的卡槽。

进一步，上支撑部截面为弧形，上支撑部以具有压力将横梁的竖向翼缘紧紧 压靠于主骨架的方式设置。

进一步，横梁的竖向翼缘对应上支撑部的一侧表面形状与上支撑部内表面形 状相适应。

进一步，干挂单元还包括L形连接板，L形连接板的竖板固定于主骨架上， L形连接板的横板与横梁的横向翼缘连接。

进一步，主骨架上设置有干挂单元安装位，干挂单元安装位包括支撑件安装 孔和连接板安装孔。

进一步，同一组干挂单元安装位内的支撑件安装孔与连接板安装孔孔距为 10cm；一干挂单元安装位内的支撑件安装孔至下一单元安装位内的连接板安装孔 孔距为60cm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的干挂石材幕墙骨架系统，横梁和支撑 件之间可通过现场组拼实现支撑连接，不仅结构简单，操作方便，而且可支撑牢 靠，同时避免现有技术中焊接连接点质量不合格或防锈处理措施不利造成骨架局 部或整体损坏带来的干挂石材掉落或骨架倒塌等安全问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中的主骨架结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型结构中的主骨架结构示意 图，如图所示：本实施例的干挂石材幕墙骨架系统，包括主骨架1和固定设置在 主骨架1上的至少一组干挂单元，每一组干挂单元包括用于直接固定石材7的横 梁2和用于安放横梁2并对横梁2形成支撑的支撑件3，支撑件3固定连接于主 骨架1上；其中，主骨架1竖向设置，主骨架1为建筑干挂石材竖向钢骨架，主 骨架1为槽钢或工字钢，支撑件3固定在主骨架1上，横梁2由支撑件3形成支 撑，石材挂件直接通过螺栓固定到横梁2上。

本实施例中，横梁2为L形角钢结构，支撑件3包括上支撑部3-1和用于与 主骨架1连接的下连接部3-2，上支撑部3-1与主骨架1表面间形成用于横梁2 的竖向翼缘卡入形成支撑的卡槽；横梁2为由横向翼缘2-1和竖向翼缘2-2组成 的L形角钢，在现场组装时，将横梁2的竖向翼缘2-2卡入卡槽内形成固定，方 便快捷，石材挂件安装在横梁2的横向翼缘2-1上。

本实施例中，上支撑部3-1截面为弧形，上支撑部3-1以具有压力将横梁2 的竖向翼缘2-2紧紧压靠于主骨架1的方式设置；即在横梁2的竖向翼缘2-2卡 入卡槽内时，上支撑部3-1会对竖向翼缘2-2产生一定的挤压力，从而使得横梁 2的竖向翼缘2-2紧紧贴靠于主骨架1上。

本实施例中，横梁2的竖向翼缘2-2对应上支撑部3-1的一侧表面形状与上 支撑部3-1内表面形状相适应；形成良好的适配性，并防止局部位置应力集中。

本实施例中，干挂单元还包括L形连接板4，L形连接板4的竖板固定于主 骨架1上，L形连接板4的横板与横梁2的横向翼缘2-1连接；可增强横梁2的 稳固性，L形连接板4与主骨架1和横梁2的连接均通过螺栓实现。